設(shè)施設(shè)備管理制度集合15篇
在日常生活和工作中,各種制度頻頻出現(xiàn),好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編精心整理的設(shè)施設(shè)備管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
設(shè)施設(shè)備管理制度1
1、建立從安裝、調(diào)試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測。
2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責(zé)任制,對操作人員進行專項培訓(xùn)。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé),共同管理”的原則精心維護,保證設(shè)備安全。負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
5、維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次;每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃;每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的`項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認,存檔保存。
設(shè)施設(shè)備管理制度2
、琶看喂ぷ魍戤吅螅瑧(yīng)清理保養(yǎng)項目:
、偾謇頂嚢韫薇趦(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
、泼恐軝z查保養(yǎng)項目:
、偈謩佑捅檬欠裥枰幼櫥;
②各潤滑點必須進行潤滑工作;
注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。
、軝z查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;
、輽z查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;
、迿z查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;
⑶定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。
、偃~片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;
、跈z查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;
、蹤z查大齒輪磨;
、軌膿p情況;
、輰┧、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;
、夼涮撞考珉妱、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;
、邤嚢枵,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。
、壬狭掀C的維修與保養(yǎng):
、贉p速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的`效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。
、谖膊繌埦o滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機的危險!
設(shè)施設(shè)備管理制度3
車輛管理是安全管理工作中的一個重要環(huán)節(jié),為了提高運輸服務(wù)質(zhì)量,確保行車安全,使每輛車確保完好的技術(shù)狀況,特制定以下車輛管理制度:
1、嚴把車輛準入關(guān),對于公司化經(jīng)營的車輛在購車前,投資人應(yīng)與公司協(xié)商確定車型、營運線路,早簽有關(guān)協(xié)議,交納一定數(shù)量的質(zhì)量信譽保證金,并向公司寫出書面申請,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可購車入戶。公司相關(guān)工作人員必須做好“三關(guān)一監(jiān)督”工作。
2、整車必須符合“GB7258-20xx機動車運行安全技術(shù)標準”。
3、按照行業(yè)有關(guān)部門要求,所有車輛在營運過程中,不得隨意私自加座,不得客貨混裝。
4、所有營運車輛都要進行等級評定。營運車輛在機動車綜合性能檢測機構(gòu)按照國家標準進行檢測,出具全國統(tǒng)一樣式的檢測報告,依據(jù)檢測結(jié)果,對照行業(yè)標準《營運車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》進行車輛技術(shù)等級評定。
5、根據(jù)有關(guān)規(guī)定凡達到國家規(guī)定報廢的車輛堅決停止營運并予以報廢。杜絕由于車輛老舊造成的機械施事故,禁止使用報廢的、擅自改裝的、拼裝的、檢測不合格的客車以及其它不符合國家規(guī)定的車輛從事道路客運經(jīng)營。
6、所有營運車輛必須按時進行二級維護,凡脫保車輛和未領(lǐng)取檢驗合格證的車輛,將通知車站予以停班。經(jīng)督促仍未按要求改正者,將停止營運。對司屬車輛下達執(zhí)行率為100%,以確保車輛技術(shù)狀況良好,嚴格執(zhí)行車輛安全例會制度。
7、所有營運車輛必須按時繳納公司的'稅費,及時領(lǐng)取相關(guān)的行車手續(xù),保證做到行車手續(xù)、證件齊全有效。
8、要求所有營運車輛必須保持內(nèi)外衛(wèi)生整潔、玻璃無破損、漆皮無脫落,公司安全員下站檢查的重點是車輛的燈光、剎車、轉(zhuǎn)向、傳動等部位是否完好,認真檢查車上的消防器材及冬季防滑用具的配置是否齊全有效,對已陳舊和可能造成不安全隱患的設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)及時予以更新。輪胎必須符合技術(shù)要求,如輪胎殘留花紋深度低于1.6毫米須及時更換,如未及時更換導(dǎo)致在以后的行車過程中發(fā)生事故,因此而產(chǎn)生的一切經(jīng)濟責(zé)任及法律責(zé)任均由當事人承擔,徹底杜絕所有營運車輛“帶病”行駛。
9、加大檢查力度。嚴禁乘客攜帶“三品”上車,嚴禁車廂內(nèi)私裝、私運相關(guān)危險物品,嚴禁超速,嚴禁無資格證的駕駛員參加營運,對有上述行為的車輛和當事人,安全員一經(jīng)發(fā)現(xiàn),有權(quán)予以制止并立即給予糾正,嚴重者按公司有關(guān)規(guī)定給予處罰。處罰后仍不服從管理者或繼續(xù)違章操作而導(dǎo)致發(fā)生事故,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和嚴重的經(jīng)濟后果及相應(yīng)的法律責(zé)任,均由當事人全部承擔。
10、所有營運車輛應(yīng)嚴格遵守交通管理部門的規(guī)定,參加車輛的年檢審驗工作,定期進行客運車輛檢測。
11、駕駛員必須自覺接受并配合管理部門和公司安全人員的檢查。同時必須做好對車輛的維護,落實好出車前、行車中、收車后的三檢制度。
12、公司必須建立健全營運車輛技術(shù)檔案,并妥善保管,對所記載的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當及時、準確,不得隨意修改。
設(shè)施設(shè)備管理制度4
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護的方式及措施,以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定,對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負責(zé)制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作,使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度,發(fā)生事故,儀器負責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可,任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞,要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護儀器設(shè)備,正確使用,做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修,提高設(shè)備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程,按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的`整齊清潔、防火、防盜,保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
設(shè)施設(shè)備管理制度5
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)施設(shè)備管理制度6
1.非專業(yè)電器工作人員,嚴禁亂動電器設(shè)備。
2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時,必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,并聽從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。
3.任何部門、任何個人,不得指派無證人員進行電器設(shè)備的.安裝、維修工作。
4.全體教師應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。
5.專業(yè)電工必須認真執(zhí)行電器工程安裝標準的各項規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應(yīng)清楚準確,安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。
7.未經(jīng)允許,嚴禁使用大功率的電熱器。
8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。
9.學(xué)校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況,發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單,限期改進,過期不改,學(xué)校有權(quán)采取措施。
設(shè)施設(shè)備管理制度7
第一章總則
第一條為切實做好施工機械與特種設(shè)施設(shè)備的安全管理,保證機械、設(shè)備的完好,以及保障員工的生命安全,結(jié)合四川革什扎水電開發(fā)有限責(zé)任公司(以下簡稱“公司”)安全生產(chǎn)實際情況,制定本制度。
第二條本制度適用吉牛水電站工程各參建單位。
第二章危險場所設(shè)施設(shè)備管理機構(gòu)職責(zé)
第一條公司安全管理部是工程危險場所設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督管理部門。主要職責(zé):
1、監(jiān)督施工機械安全準入的審查登記;
2、監(jiān)督各種機械隊伍和人員準入的資質(zhì)、資格審查登記;
3、監(jiān)督施工承包商大型起重機安裝拆除(以下簡稱安拆)、維修和作業(yè)方案的執(zhí)行;
4、負責(zé)施工機械安全技術(shù)狀況的監(jiān)督檢查和施工隊伍機械安全管理情況的監(jiān)督檢查;
5、負責(zé)施工機械安全管理的考核和獎懲工作;
6、參加工程一般以上機械事故的調(diào)查處理,進行機械事故的統(tǒng)計和報告。
第二條監(jiān)理單位應(yīng)設(shè)置一名(不少于)施工機械專業(yè)監(jiān)理人員,負責(zé)現(xiàn)場施工機械(重點是特種設(shè)備)安全監(jiān)督和控制。主要職責(zé):
1、負責(zé)審查施工機械準入,并登記造冊,留存安全準用證復(fù)印件;
2、負責(zé)審查機械隊伍和人員準入的資質(zhì)、資格(安拆、維修、使用、檢驗等)證件,并登記造冊,留存復(fù)印件;
3、負責(zé)審查重要施工機械的安拆、施工、吊裝、試驗、運輸?shù)确桨负桶踩鳂I(yè)票;
4、負責(zé)組織定期或不定期的現(xiàn)場機械安全技術(shù)狀況檢查和重要機械方案實施的旁站監(jiān)理;
5、負責(zé)對機械違章、缺陷下達停止、整改、處罰等通知,并負責(zé)整改驗收并留存記錄;
6、負責(zé)機械安全監(jiān)督控制資料的建立、收集、匯總和管理;
7、參加一般以上機械事故的調(diào)查處理工作。
第三條施工承包商應(yīng)設(shè)置機械管理部門或?qū)B殭C械管理人員。施工承包商專業(yè)工地凡使用施工機械超過3臺及以上的,或有1臺特種設(shè)備及以上的,應(yīng)設(shè)置機械管理人員。主要職責(zé):
1、負責(zé)制定項目部機械管理制度,掌握施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量、分布和安全技術(shù)狀況并登記造冊(特種設(shè)備留存安全準用證復(fù)印件);
2、負責(zé)進入施工現(xiàn)場機械、機具安全技術(shù)狀況的檢查和能力確認,留存進場機械檢查驗收表;
3、負責(zé)進入施工現(xiàn)場機械隊伍的資質(zhì)(指特種設(shè)備如起重機械、施工升降機械的安裝、維修資質(zhì))審查,并登記造冊,留存資質(zhì)證件復(fù)印件;
4、負責(zé)進入現(xiàn)場各類機械人員(如機械操作、安裝、維修、起重、檢驗、電焊等人員)資格證件審查并登記造冊,留存資格證件復(fù)印件;
5、參加起重機械安裝(拆卸)、大件運輸、重要吊裝和機械施工方案審查并登記造冊,留存起重機安拆作業(yè)指導(dǎo)書、安拆過程檢驗記錄、負荷試驗報告、特種設(shè)備安全準用證、起重機工況更換記錄、地基處理和軌道檢測等記錄復(fù)印件。
6、負責(zé)現(xiàn)場所用機械安全技術(shù)的'日常巡檢、抽查和組織月檢,并留存機械檢查記錄,整改通知單、整改驗收單、獎罰處理單、月檢小結(jié)等;
7、負責(zé)或參與重要機械安裝、拆卸、現(xiàn)場維修、檢驗、使用過程的安全控制監(jiān)督。負責(zé)對各機械使用單位的機械安全性進行評價和考核;
8、參與組織機械事故(無人身傷亡)和未遂機械事故的調(diào)查處理;參與機械事故造成人身傷亡事故的調(diào)查和處理;
9、負責(zé)或參與重要機械施工危害辨識和風(fēng)險評價及應(yīng)急預(yù)案的編制;
10、負責(zé)機械資料整理存檔和機械統(tǒng)計報表;
11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它機械管理工作(根據(jù)各項目部具體情況自定,如機械調(diào)度、機械維修計劃審批、機械配件采購計劃審批、外租機械審批,以及負責(zé)特種設(shè)備達到當?shù)赜嘘P(guān)部門注冊登記和辦理相關(guān)手續(xù))。
第三章各級機械專業(yè)管理人員的權(quán)限
第四條參加項目部有關(guān)會議通報機械安全技術(shù)狀況的權(quán)利。
第五條有機械費用結(jié)算會簽的權(quán)利,無機械安全管理部門簽字不能結(jié)算。
第六條根據(jù)機械安全管理獎罰制度,對機械安全評比(評價)、機械違章、違規(guī)有獎罰的權(quán)利。
第七條有對違章、違規(guī)機械制止使用的權(quán)利。
第四章危險場所設(shè)施設(shè)備安全管理體系
第八條公司應(yīng)制定機械安全管理目標
第九條施工承包商應(yīng)制定不低于公司要求的機械安全目標,并細化分解具體指標(如不發(fā)生一般以上機械事故,記錄機械事故頻率控制,一般機械故障率控制,重要缺陷[不合格項]控制,一般缺陷項頻次控制等指標要求)。
第十條分管機電物資的副總經(jīng)理是工程建設(shè)機械安全監(jiān)督管理的第一責(zé)任人;工程項目總監(jiān)理工程師是受公司委托的機械安全監(jiān)督管理的直接責(zé)任人。
第十一條施工承包商項目經(jīng)理是機械管理和機械安全第一責(zé)任人;項目部應(yīng)設(shè)一名副經(jīng)理或具體分管機械管理和機械安全管理工作。
第十二條工程項目應(yīng)建立機械安全監(jiān)督(管理)體系。網(wǎng)絡(luò)圖構(gòu)成層次順序是:公司副總經(jīng)理--分管副經(jīng)理--公司安全管理部門負責(zé)人--工程項目總監(jiān)、機械安全監(jiān)理工程師--施工承包商分管副經(jīng)理、機械安全管理部門或機械專業(yè)管理人員。施工承包商的機械安全管理網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)報公司工程管理部和監(jiān)理承包商備案。
第十三條施工承包商應(yīng)建立機械安全管理體系(或稱機械管理體系)。網(wǎng)絡(luò)圖構(gòu)成層次順序是:項目經(jīng)理--分管副經(jīng)理--機械安全管理部門或機械專業(yè)管理人員--各機械使用單位負責(zé)人--各機械使用單位機械員。
第五章工程項目各級機械安全管理崗位責(zé)任
第十四條分管機電物資的副總經(jīng)理主要責(zé)任
1、負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)機械管理法規(guī)及上級文件要求,并組織制定本工程機械安全管理目標;
2、負責(zé)組織制定工程項目各級機械安全崗位責(zé)任制和機械安全管理制度,并考核實施;
3、定期主持機械安全會議,對機械安全重大問題作出決策。
第十五條工程技術(shù)部機械安全監(jiān)督管理主要責(zé)任
1、全面履行機械安全監(jiān)督管理職責(zé),確保機械安全目標的完成;
2、指導(dǎo)和考核監(jiān)理承包商機械安全監(jiān)理制度的實施。
第十六條監(jiān)理承包商機械安全監(jiān)理主要責(zé)任
1、組織實施工程建設(shè)施工機械安全管理規(guī)定和本工程機械安全管理制度;
2、負責(zé)施工機械安全控制和監(jiān)督,并編制相應(yīng)的工作程序;
3、負責(zé)收集和留存各種機械控制和監(jiān)督的記錄、資料;
4、負責(zé)定期分析研究現(xiàn)場機械安全管理情況并向工程部匯報。
第十七條施工承包商項目經(jīng)理主要責(zé)任
1、負責(zé)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)機械管理法規(guī)和制度,制定機械安全目標或指標,保證施工機械安全有效運行和機械安全目標的實現(xiàn);
2、負責(zé)完成上級下達的各項機械技術(shù)經(jīng)濟指標;
3、重視加強機械管理和機械安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)工程規(guī)模和使用機械數(shù)量,設(shè)置機械管理部門或機械專業(yè)管理人員,建立崗位責(zé)任制和考核制度;
4、定期主持召開機械使用和機械安全情況分析會議,及時研究解決機械管理和機械安全存在的問題。
第十八條施工承包商分管副經(jīng)理主要責(zé)任
1、負責(zé)組織機械管理體系的建立和機械管理制度的制定和實施;
2、負責(zé)組織和考核機械管理機構(gòu)或機械專業(yè)管理人員的職能實施;
3、負責(zé)組織現(xiàn)場機械準入,能力狀況確認、機械安拆、維修隊伍資質(zhì)及機械人員資格審查工作;
4、負責(zé)組織對機械安裝、拆卸、吊裝、運輸、維修隊伍資質(zhì)資質(zhì)及機械人員資格審查工作;
5、負責(zé)組織機械安全監(jiān)督檢查、整改、評比、獎罰等工作;
6、負責(zé)組織機械臺帳、記錄資料建立存檔和機械統(tǒng)計工作。
第十九條施工承包商機械管理部門或?qū)I(yè)管理人員主要責(zé)任
1、全面負責(zé)履行施工項目部機械管理部門職責(zé);
2、負責(zé)完成上級和企業(yè)考核要求;
3、部門負責(zé)人除上述兩項責(zé)任之外,負責(zé)本部門人員業(yè)務(wù)分工,任務(wù)安排和業(yè)績考核。
第二十條機械使用單位領(lǐng)導(dǎo)主要責(zé)任
1、負責(zé)組織建立本單位的機械管理和機械安全管理制度,并組織實施;
2、負責(zé)組織本單位機械臺帳、檔案、記錄的建立;
3、負責(zé)組織本單位建立機械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、臺班維修定額、機械檢查標準;安拆、拆卸、施工、維修、改造等作業(yè)指導(dǎo)書的建立,并組織實施;
4、負責(zé)組織本單位機械員、操作人員、維修人員、安裝人員、檢驗人員等的培訓(xùn)(包括安全、業(yè)務(wù)、技能)考核和取證工作;
5、設(shè)立起重機械安裝維修改造隊伍的機械使用單位,應(yīng)負責(zé)組織隊伍資質(zhì)認證管理工作;
6、負責(zé)組織本單位機械技術(shù)狀況鑒定和機械安全檢查及缺陷整改工作;
7、負責(zé)組織機械統(tǒng)計、分析和報表工作。
第二十一條機械使用單位機械員的主要責(zé)任
1、熟悉本單位所用機械設(shè)備的技術(shù)性能、常見故障、掌握機械設(shè)備數(shù)量及分布,以及安全技術(shù)狀況和安全操作規(guī)程;。
2、負責(zé)本單位機械設(shè)備的建賬、立卡或建立檔案(重要大型施工機械,如起重機械、混凝土拌合樓、泵車、罐車、挖掘機、裝載機、自卸車、施工升降機及特殊機械設(shè)備等),掌握機械價值和臺班定額;
3、負責(zé)本單位機械設(shè)備的運行記錄、維修保養(yǎng)改造記錄、工況變化記錄、特殊檢驗記錄、負荷試驗報告、事故報告、起重機自檢報告書、安拆過程檢驗記錄、檢驗者的檢驗報告書、安全準用證、機械檢查表、缺陷整改通知單、整改驗收單、機械檔案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程、機械報表等的建立、填報、收集、復(fù)印、整理、匯總、保管和上報等工作;
4、負責(zé)本單位機械管理制度的制定和組織實施,并經(jīng)常性監(jiān)督檢查和組織整改、考核、獎罰;
5、負責(zé)組織或參與組織各類機械培訓(xùn)工作和建立計劃、臺賬、記錄、總結(jié);并負責(zé)各類機械人員資格證件和隊伍資質(zhì)的管理工作;
6、負責(zé)組織本單位機械維修保養(yǎng)計劃編制、審定,并組織機械設(shè)備、零配件的租用、領(lǐng)用、保管和組織保養(yǎng)、修理等工作;
7、負責(zé)或參與機械使用和維修定額考核工作;
8、完成有關(guān)機械管理的其他工作。
第六章危險場所設(shè)施設(shè)備管理制度
第二十二條根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》有關(guān)工程建設(shè)施工機械安全管理規(guī)定,施工承包商必須建立機械安全管理制度。機械安全管理制度至少包括以下內(nèi)容:
1、準入條件(標準);
2、準入驗收工作程序。
第二十三條起重機安拆隊伍準入制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、準入條件;
2、準入審查工作程序。
第二十四條各類機械人員準入制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、準入條件;
2、準入審查工作程序。
第二十五條起重機械安拆方案及機械重要作業(yè)方案審查制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、編寫要求;
2、送審工作程序;
3、實施要求。
第二十六條施工機械安全檢查制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、檢查方式(如日常巡檢、月檢查、專項抽查、旁站監(jiān)督等);
2、檢查(組)人員組成;
3、檢查時間;
4、檢查范圍、內(nèi)容;
5、檢查標準和檢查記錄;
6、檢查小結(jié)合結(jié)果處理;
7、整改驗收(期限、結(jié)論)。
第二十七條機械考核獎罰制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、獎罰標準;
2、執(zhí)行工作程序。
第二十八條機械設(shè)備和機械人員退場管理制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、退場告知要求;
2、退場手續(xù)辦理。
第二十九條機械檔案資料管理制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、存檔內(nèi)容(目錄);
2、收繳和整理期限;
3、借閱辦法。
第三十條租賃機械管理制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、租賃原則;
2、租賃工作程序;
3、合同評審與管理;
4、租賃機械的使用與監(jiān)督;
5、退租手續(xù)辦理。
第三十一條機械保養(yǎng)維修制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、機械保養(yǎng)維修計劃審批;
2、機械配件采購計劃審批;
3、機械保養(yǎng)維修實施及時間限定;
4、機械保養(yǎng)維修后的驗收。
注:有的施工承包商不管機械保養(yǎng)維修,機械保養(yǎng)維修完全由機械使用單位自行安排,可以不建立此項制度,但對機械停工保養(yǎng)維修的時間限定和保養(yǎng)維修后的驗收應(yīng)有要求。
第三十二條機械事故(指純機械事故未造成人員傷亡)調(diào)查處理制度
該制度應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、機械事故等級劃分:(如按損失價值劃分、或按事故性質(zhì)劃分、或按事故責(zé)任劃分、或按貽誤工期劃分等)
2、施工項目部事故處理權(quán)限(一般為記錄事故、未遂事故);
3、事故上報和調(diào)查處理程序。
第三十三條特殊情況(事故)應(yīng)急預(yù)案(如可能發(fā)生的機械風(fēng)害、機械相互碰撞、機械倒塌等一般以上機械事故情況)
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1、可能發(fā)生一般以上機械事故的類型;
2、可能造成傷害和損失;
3、應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)人員組成和各自職能分工;
4、應(yīng)急救援所需車輛、設(shè)備、器材;
5、救援措施與工作程序;
6、演練計劃安排。
第七章主要工作程序(簡化程序要點)
第三十四條施工承包商機械管理部門或機械管理人員的設(shè)置程序:
施工企業(yè)批準施工承包商的機械管理部門和人員組成或機械專業(yè)管理人員名單--企業(yè)本部機械管理部門備案登記--公司機械管理部門對其人員進行必要的培訓(xùn)--上崗--上報監(jiān)理技術(shù)備案登記。
第三十五條施工承包商機械管理體系建立程序:
施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員建立機械安全管理體系(畫出網(wǎng)絡(luò)圖)--建立機械安全目標--制定各級機械安全崗位責(zé)任制和職責(zé)--編定機械管理制度--收集有關(guān)法規(guī)、標準、定額、有關(guān)機械安全操作規(guī)程等——建立資料管理檔案管理。(體系、責(zé)任制、職責(zé)和制度應(yīng)經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)核準后,下發(fā)現(xiàn)場各機械使用單位)
第三十六條機械準入登記程序:
經(jīng)過當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測合格-現(xiàn)場機械使用單位告知施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員機械進場準確時間--施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員組織檢查確認合格--登記造冊(有條件的項目部給機械懸掛準用證--報監(jiān)理復(fù)驗確認--機械使用單位機械啟用--并告知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案登記;檢查確認不合格--限定整改時間或責(zé)令更換--再次檢查確認--登記造冊(有條件的項目部發(fā)給機械懸掛準用證)--機械使用單位機械啟用。
第三十七條機械安裝單位告知施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員起重機械安裝的準確時間--施工承包商告知監(jiān)理承包商--施工單位承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員和監(jiān)理承包商組織安裝前檢查并提出部件,機構(gòu)整修意見或其他要求建議、注意事項--必要時關(guān)鍵安裝過程雙方實施旁站監(jiān)控--安裝完成后審查并取安拆隊伍的自檢報告書(復(fù)印件)--應(yīng)參加負荷試驗并留存負荷試驗報告(復(fù)印件)--應(yīng)參加起重機檢驗站正規(guī)檢驗--應(yīng)留存正規(guī)檢驗報告書復(fù)印件和安全準用證復(fù)印件--登記造冊--機械施工單位機械啟用。(凡在檢查、監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)不合格項、違規(guī)操作、虛假自檢記錄、不按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)等施工承包商機械專業(yè)管理人員都有權(quán)責(zé)令停止、或改正、或處罰;凡需整改內(nèi)容都需再次驗收)
第三十八條各類機械人員準入登記程序:
各類機械人員告知施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員--驗證(安裝維修隊伍要檢查隊伍資質(zhì)證)登記造冊并留存資格、資質(zhì)證復(fù)印件--上報監(jiān)理復(fù)審--上崗(凡資格、資質(zhì)不符,不予登記,不允許進場進行機械作業(yè):證件過期人員。限期證件復(fù)驗或重新取證,并進行二次審查登記)。
第三十九條起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查程序:
作業(yè)單位安拆前向施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員遞交(或催交)作業(yè)指導(dǎo)書--施工承包商有關(guān)部門(安全、工程、機械等部門)會審簽字--施工承包商總共或分管經(jīng)理審查簽字--施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員遞交監(jiān)理備案或?qū)彶楹炞?并告知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(填寫告知書)--返回作業(yè)單位執(zhí)行--施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員以及監(jiān)理承包商留存復(fù)印件(凡審查中提出修改或完善意見,均需返回作業(yè)單位修改完善后,再次復(fù)審簽字)。
第四十條機械安全檢查程序(月檢):
公司或監(jiān)理、施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員各自組織機械安全檢查時,應(yīng)明確檢查組人員、檢查范圍、檢查時間和檢查表--實施檢查并填寫檢查表--下發(fā)限期整改通知單(或同時開出處罰單)--缺陷問題匯總小結(jié)--文字通報或會議通報,并留存相關(guān)記錄。
第四十一條機械或人員退場登記程序:
機械使用單位和機械安拆單位告知施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人--登記退場時間(施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員通知現(xiàn)場門衛(wèi)方形),并報知監(jiān)理和公司工程管理部--人員或機械退場(流動性機械有頻繁進出現(xiàn)場情況,施工承包商應(yīng)發(fā)通行證,到正式退場登記時收回通行證)。
第四十二條機械維修停工批復(fù)程序:
機械使用單位告知施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員機械需停工保養(yǎng)或修復(fù)以及保養(yǎng)修復(fù)計劃或方案--施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員進行查驗,并報知監(jiān)理--經(jīng)施工承包商研究批準限定保養(yǎng)或修復(fù)時間--機械使用單位實施保養(yǎng)或修復(fù)--完成后施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員驗收--驗收合格后,機械使用單位機械啟用--施工承包商機械管理部門或機械專業(yè)管理人員留存復(fù)驗收單(或復(fù)印件)。
第八章附則
第四十三條本制度由公司吉牛水電站安全管理部負責(zé)解釋。
第四十四條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行。
設(shè)施設(shè)備管理制度8
為確保設(shè)備正常運行和延長使用壽命,各車間必須合理使用、安全操作、維護保養(yǎng)、正確維修。
一、 使用設(shè)備的操作人員要了解設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規(guī)程,掌握操作技術(shù),并能處理緊急停機故障,會排除一般性機械故障,嚴禁違章操作。
三、 每臺設(shè)備都要指定專人負責(zé)操作和日常的維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
四、 當班的機修工、電工要巡回檢查所負責(zé)的電器,設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理 并做好相應(yīng)的維修記錄。
五、 對設(shè)備發(fā)生的臨時故障,操作工要配合維修工進行搶修,盡力減少停機時間,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
六、 設(shè)備發(fā)生重大事故時要及時上報,由主管經(jīng)理寫出報告,落實責(zé)任,采取措施,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
七、 設(shè)備維修計劃由設(shè)備負責(zé)人編制,正確制定維修計劃,保證設(shè)備按計劃,有步驟的檢修。
八、 確定各項修理項目,工作時間,材料消耗的'費用及其它預(yù)算,報請批準后實施。
九、 設(shè)備修理后,需經(jīng)有關(guān)人員驗收,驗收不合格的設(shè)備不得使用。
十、 設(shè)備的保養(yǎng)維修應(yīng)盡量避開正常操作時間,設(shè)備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品;維修完畢后應(yīng)徹底清潔消毒。
設(shè)施設(shè)備管理制度9
1、校內(nèi)的一切設(shè)備與設(shè)施要定期檢查,及時維修維護,做到固定牢固,運行安全可靠。
2、教學(xué)設(shè)備的維護和安全管理:電腦、投影儀、錄音機、實物投影儀、電視機、照相機等貴重辦公器材,維護管理要落實到人,明確責(zé)任,實行目標管理,在做好防火、防盜的同時,要做好使用維護記錄,消除用電等方面的安全隱患。
3、消防設(shè)施的安全管理
(1)加強對全校師生的《消防法》、《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)教育,加強教室、教師宿舍、圖書室、多媒體教室等公共聚集場所的消防設(shè)施和用電安全管理,由總務(wù)處確定專人負責(zé),定期檢修,保證正常運轉(zhuǎn)。
。2)學(xué)?倓(wù)處應(yīng)按規(guī)定配齊配足消防器材,保持安全疏散通道暢通,保證滅火器械規(guī)格正確、功能有效,有關(guān)管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設(shè)施。
。3)組織開展緊急情況下師生安全撤離和疏散的'演習(xí)活動,確保師生安全。
。4)總務(wù)處加強對電源、電器、電網(wǎng)的檢查,防止因漏電或線路老化等隱患引發(fā)事故。
。5)加強對師生的消防安全教育,嚴禁教師在宿舍私自接線,嚴禁使用大功率電器,嚴禁將煤油燈、蠟燭、易燃易爆物品帶入宿舍。
。6)學(xué)校教師一旦發(fā)現(xiàn)消防不安全隱患,因立即向校長反饋,應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)進行整治,不得以各種理由拖延。
設(shè)施設(shè)備管理制度10
1.設(shè)置目的
為了加強對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內(nèi)機動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令20xx.05.01實施)》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施)》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施)》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施)》
4.職責(zé)
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。
4.2機動部門負責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設(shè)備使用單位負責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運行,做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴鍋爐、壓力容器運行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的`消防器材。
⑵鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
、墙⒔∪踩僮饕(guī)程,嚴格按制度和規(guī)程辦事,運行記錄詳實、認真,并妥善保管,認真做好交接班手續(xù)。
、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
、晒ぷ魅藛T嚴禁帶病工作,嚴禁酒后上班。
、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標記應(yīng)明顯,流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標記完整,位置準確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
、旁跈z驗周期內(nèi)使用;
、仆庥^無缺陷及腐蝕;
、瞧嵘皹酥菊_、明顯;
、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
、艂}庫狀況良好,安全標志完善;
⑵各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;
⑶標記明顯,間距合理;空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標識,并保持間距1.5m以上;
、雀鞣N護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
、欧纼A倒措施可靠;
⑵工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
、桥c明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定
5.5.2滑輪與護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠,磨損件無超標使用,安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗。
5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由工程部歸口管理;
本制度由工程部負責(zé)起草;
本制度由工程部負責(zé)解釋。
設(shè)施設(shè)備管理制度11
設(shè)備是企業(yè)生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。生產(chǎn)效率能否穩(wěn)步提高,取決于設(shè)備能否正常安全運行。因此,有必要加強設(shè)備管理,建立和完善設(shè)備管理制度。為做好各車間的設(shè)備管理工作,特制定本規(guī)定。
1. 運營管理
所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀器(及測量儀器)的操作(使用)管理和維護由所有用戶(人員)負責(zé)。
重要設(shè)備(價格10萬元/臺以上,功率300kW以上)是否投入使用,由用戶提出,設(shè)備部門復(fù)核,公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。設(shè)備管理實行全過程管理和責(zé)任制,每個車間員工都要愛護設(shè)備,維護自己使用的設(shè)備。設(shè)備發(fā)生事故時,遵循“四不放手”的原則(不查明事故原因;事故責(zé)任人及從業(yè)人員未受過教育;未制定預(yù)防措施的;對事故責(zé)任人不予處理)和“三處理”(小事故作為重大事故處理;附近發(fā)生的事故視為事故;其他單位的事故按本單位的事故處理)進行分析處理。
2. 設(shè)備維護
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備是否完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。為了保證設(shè)備的正常運行,我們必須堅持合理的操作和及時的維護。包租及維修人員必須貫徹“維修第一,維修第二”的原則,認真落實設(shè)備維修制度;
1)貫徹“誰用誰管”的原則。
2)操作人員在操作過程中應(yīng)仔細使用和維護,確保安全操作,無任何故障或事故發(fā)生。
3)維修人員不得在規(guī)定的時間內(nèi),因維修不及時或質(zhì)量低劣而造成故障和事故。
4)對使用中的'設(shè)備實行三級維護制度:
、偃粘>S護:操作人員應(yīng)進行維修前后的轉(zhuǎn)變,并且每個轉(zhuǎn)變不得少于20分鐘。認真檢查設(shè)備,做好設(shè)備潤滑和現(xiàn)場清洗工作。
二級維修:主要是操作人員,并對維修工作進行必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進行部分拆卸檢查,打開油路,檢查設(shè)備各部件的配合間隙,并對松動部件進行緊固。
③三個級別維護:主要是維修工人,與運營商的參與,進行部分拆卸設(shè)備的檢查和維修,更換或修復(fù)磨損部件,清洗潤滑系統(tǒng),改變油、檢查和修理電氣系統(tǒng)。
5)合理潤滑是保證設(shè)備正常運行,減少部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作者必須對設(shè)備保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑必須是“五個固定”(固定人員、固定地點、固定時間、固定質(zhì)量、固定數(shù)量)。
6)設(shè)備維護應(yīng)遵循:
①清潔:設(shè)備是免費的油和灰塵。確保油漆能看到自然的顏色,鐵能看到光,運動表面不脫油,場地周圍沒有灰塵。
②潤滑:油槍(杯)完成,石油路徑平滑,油漬清晰,石油水平是合適的,石油質(zhì)量是合適的,經(jīng)常添加了油,潤滑是合理的。
③整潔:工具、配件和成品是整齊地堆放。
、軝z查:加強和調(diào)整,防止腐蝕和泄漏,主設(shè)備的技術(shù)條件,確保設(shè)備的安全運行。
、萦^察:定期觀察和測量設(shè)備和零部件的磨損規(guī)則和消費,提供實際數(shù)據(jù)維護。
7)操作人員和維修人員對設(shè)備進行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀察和檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題及時采取有效措施加以處理,防止膨脹,并填寫操作檢查記錄。認真做好交接班工作,及時報告重大問題。
設(shè)施設(shè)備管理制度12
1、目的。
為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,和車間負責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)查研究,進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,定出最佳配置、采購方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進廠由設(shè)備科組織進行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行驗收,運行效果達到出廠技術(shù)要求,并填寫《設(shè)備驗收單》,驗收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實行定人定機管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負責(zé),嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間,組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析,查明原因,及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢:
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài),對設(shè)備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃,報生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況,編制全公司大修計劃,填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢,由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組,按照有關(guān)標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備,設(shè)備效能己達不到最低使用要求,不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊,設(shè)備效能達不到最低使用要求,無法提高效能的.。
c、嚴重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞,無法使用,修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時,應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后,辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備,
4.6.3成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》,如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況,在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
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為了更好的貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方,確保場所現(xiàn)有消防設(shè)施、設(shè)備及滅火器材完好,結(jié)合門市實際情況,制定消防設(shè)施、設(shè)備及滅火器材的`檢查維護和保養(yǎng)制度:
一、門市消防設(shè)施包括消防水箱、自動報警系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備、自動滅火系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備、消火栓(室內(nèi)外消防栓及水泵結(jié)合器)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備、防火分隔物(防火墻、防火卷簾、防火門)、應(yīng)急疏散設(shè)施(通道、出口、照明、標志標識等)、消防器材包括移動式滅火器、消防救護器材(隔熱服、滅火毯、消防斧、救護繩、手提應(yīng)急燈)等
二、消防設(shè)施、器材的日常管理有安保負責(zé),維修保養(yǎng)由工程部及相關(guān)協(xié)作單位負責(zé)。所有消防設(shè)施、器材任何人未經(jīng)批準不得擅自挪用、埋壓、圈占,門市全體工作人員均有義務(wù)維護消防設(shè)施、器材的完好
三、消防報警系統(tǒng):
1. 消防報警系統(tǒng)得日常管理和維護由大廈監(jiān)控中心負責(zé)
2. 火災(zāi)報警探測器一般場所每3年清洗保養(yǎng)一次(按比例分批進行),污染場所(廚吧操作間等處)每年清洗一次
3. 大廈監(jiān)控中心操作人員應(yīng)持證上崗,熟練掌握設(shè)備性能及操作規(guī)程
四、防火卷簾、常閉式防火門
1. 工程每月協(xié)同大廈對防火卷簾系統(tǒng)元器件進行檢查并除塵,每季度按照設(shè)計標準對防火卷簾、長開式防火門進行功能測試,及時排除故障。
2. 工程會同大廈維保單位每季度對機械原件進行一次檢查保養(yǎng),確保功能完好
五、防、排煙系統(tǒng)和正壓送風(fēng)系統(tǒng)
1. 大廈監(jiān)控中心每季度對所有正壓送風(fēng)口巡視檢查一次
2. 大廈工程部每半年對送風(fēng)口電氣元件機械配件進行一次維護保養(yǎng),檢查風(fēng)機的狀態(tài),及時消除系統(tǒng)故障
六、排煙系統(tǒng)
1. 大廈監(jiān)控中心每季度對排煙閥、排煙口及控制線路檢查一次并做好記錄
2. 每半年對排煙系統(tǒng)進行一次維護保養(yǎng)
七、固定滅火系統(tǒng)
八、消火栓系統(tǒng)
1. 安保每日對室內(nèi)消火栓進行檢查并做好記錄
2. 工程每月對消火栓泵、室外消火栓和水泵結(jié)合器進行維護保養(yǎng),確保系統(tǒng)處于正常狀態(tài),與大廈協(xié)調(diào)按照設(shè)計標準進行聯(lián)動測試并做好記錄
3. 會同大廈每月對消防水箱水位以及高低壓消防管壓力進行檢查并加強日常巡視
4. 會同大廈對室外消火栓和水泵結(jié)合處進行入冬前的防凍保養(yǎng) 水噴淋滅火系統(tǒng)由大廈進行測試保養(yǎng),保持溝通
5氣體滅火系統(tǒng):每半月對滅火器材檢查一次并做好記錄,加強日常巡察,及時發(fā)現(xiàn)問題并妥善處理;按消防法規(guī)要求定期送專業(yè)檢修單位進行檢測檢修。
九、安全疏散設(shè)施
1. 安全疏散通道確保時刻暢通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得隨意堵塞、封閉
2. 疏散指示燈(標志)、應(yīng)急照明設(shè)施不得隨意改動位臵或擅自摘除
3. 防火門作為防煙防火及防火分隔物不得隨意摘除或損壞,應(yīng)按照其設(shè)計標準確保其正常使用
安保人員每日對用火用電部位、安全出口、疏散通道、安全疏散標志、防火卷簾門、常閉式防火門、消防設(shè)施器材、安全疏散標志,消防安全重點部位進行檢查,對損壞或故障設(shè)施及時保修,確保功能完好,并認真填寫《防火巡查記錄》。
設(shè)施設(shè)備管理制度14
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?顚S。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負責(zé)制;每月礦井的機電負責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的'定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風(fēng)機要達到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風(fēng)機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條認真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準。
第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
設(shè)施設(shè)備管理制度15
(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。
(二)檢修項目負責(zé)人對檢修工作安全負全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的`安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。
。ㄋ模⿵氖聞踊鹱鳂I(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
。ㄎ澹┮磺袡z修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
。┰谝兹肌⒁妆瑓^(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。
。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。
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