企業(yè)設備管理制度
在現(xiàn)在社會，越來越多人會去使用制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的企業(yè)設備管理制度，希望對大家有所幫助。
企業(yè)設備管理制度1
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設備的效率,對所有生產(chǎn)設備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.管理好工具附件,不得遺失。
3.不準在設備運轉時離開設備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。
4.不準擅自拆卸零部件當作它用。
5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好:
1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經(jīng)領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。
2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設備開動后,不準擅離工作崗位。
4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好:
1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領導同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物,各油孔清潔暢通。
(三)維護好:
1.熟悉設備的轉動系統(tǒng)和結構性能,掌握設備操作原理,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。
2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術。
3.按時認真進行設備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用:
1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。
2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用,在確有把握時,方可上機操作。
3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的`切削用量或工作負荷,發(fā)揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養(yǎng)
1.經(jīng)常保持設備內外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。
2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。
4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
(三)會檢查
1.設備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。
2.設備運行過程中,應經(jīng)常觀察各部位運轉情況,聽取設備運轉聲音,如有異常,應立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。
3.了解設備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應協(xié)助電工排除。
3.設備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領導和有關人員。
二、對設備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設備內外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。
潤滑
按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。
安全
努力學習和熟悉設備結構及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備安全防護裝置齊全可靠,做到無設備人身事故。
三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。
四、編制設備的潤滑卡片,收集潤滑技術資料,指導操作和維修工搞設備保養(yǎng)。
五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額,編制設備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設備潤滑的“五定”原則,定點、定質:、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。
七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。
企業(yè)設備管理制度2
一、總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據(jù)，新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓，
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內容，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范
圍內可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產(chǎn)質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的.前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。
2）技術性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
企業(yè)設備管理制度3
一、設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、 認真做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、 廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的'內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
（一）建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
（三）信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
企業(yè)設備管理制度4
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長
周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
１．企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
�。玻僮魅藛T必須用嚴肅的'態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
３．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
４．操作人員，必須做好下列主要工作：
�。ǎ保﹪栏癜床僮饕�(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
�。ǎ玻┍仨殘允貚徫�，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
�。ǎ常┱J真做好設備潤滑工作。
�。ǎ矗﹪栏駡�(zhí)行交接班制度。
�。ǎ担┍３衷O備整潔，及時消除跑冒滴漏。
５．操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
�。叮S修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。ǎ保┒〞r定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
�。ǎ玻┌l(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
�。ǎ常┌促|按量完成維修任務。
�。罚袀溆迷O備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
８．車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
�。梗唇�(jīng)設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。
企業(yè)設備管理制度5
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設備實行分級管理
�。�1）生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
�。�2）生產(chǎn)車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
�。�3）生產(chǎn)班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
三、設備的基礎管理
1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產(chǎn)部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
（1）設備的調撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調撥。 （2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
�。�3） 各生產(chǎn)車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
5、 設備的封存
（1） 因生產(chǎn)任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。 （2） 封存由生產(chǎn)部進行，封存要有明顯的標識。
�。�3） 設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理
�。�1）生產(chǎn)部負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
�。�2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
�。�3） 狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
�。�4）生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
�。�5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、 生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的`使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、 對于新設備的購置，生產(chǎn)部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、 設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設備的使用與保養(yǎng)
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。
6、 生產(chǎn)部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
8、 設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、 設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
企業(yè)設備管理制度6
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
�。�6）特種設備的.報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
（5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
企業(yè)設備管理制度7
1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3．冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的'橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。
8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料。
10．油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
企業(yè)設備管理制度8
1、總則
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現(xiàn)代辦公設備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩(wěn)定的運行，特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網(wǎng)絡設施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統(tǒng)一歸口管理部門。
2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設備報修、網(wǎng)絡故障排除及統(tǒng)一對外聯(lián)系工作。
2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。
2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據(jù)經(jīng)審核批準的辦公設備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價采購。
2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，并按本規(guī)定的要求正確使用。
2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養(yǎng)，按本規(guī)定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統(tǒng)一安排。
2.6、 公司部門副經(jīng)理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統(tǒng)計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據(jù)（詳見附表<四>）。
3、管理規(guī)定
3.1、復印機使用管理規(guī)定
3.1.1、 復印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關的資料、
文件。
3.1.2、 復印機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。
3.1.3、 復印機的復印權限：復印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.1.4、 復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張
數(shù)和復印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)復印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 復印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.1.6、 全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.2、 打印機使用管理規(guī)定
3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關的資料、文件。
3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。
3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數(shù)和
打印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)打印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.2.6、 全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.3、計算機管理規(guī)定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規(guī)程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發(fā)生故障及時報修。
3.3.3、 網(wǎng)絡管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統(tǒng)計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網(wǎng)絡管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統(tǒng)中的有關密碼均應采取相應的.保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸煙，經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規(guī)定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發(fā)的《關于公司傳真機統(tǒng)一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司傳真機設備。
3.4.3、 發(fā)傳真時必須在管理員處登記，不準發(fā)與工作無關的文件、資料。若發(fā)現(xiàn)傳真與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.5、辦公電話管理規(guī)定
3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司電話。
3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。
3.6、掃描儀、優(yōu)盤、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、投影儀等管理規(guī)定
3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的文件、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網(wǎng)絡管理員負責管理。
3.6.3、 數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機由公司綜合管理部統(tǒng)一管理。
3.6.4、 優(yōu)盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。
企業(yè)設備管理制度9
1、總則
1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機構和職責
2.1、按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監(jiān)督管理
3.1、特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3.2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的'安全技能進行考核和培訓。
3.6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查:
3.12.1、國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書;
3.12.4、質量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報xx安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發(fā)生事故的,按照國家有關規(guī)定進行事故調查,追究責任。
企業(yè)設備管理制度10
一、目的
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設備設施。
三、職責
3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
四、管理內容和要求
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。
b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c。設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的.配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
1） 班組包區(qū)域，個人包機組。
2） 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責：
1） 區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
2） 包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
3） 車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
4） 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
企業(yè)設備管理制度11
1、特種設備使用,應當嚴格執(zhí)行國務院令第373號《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實專人負責特種設備安全管理。
3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:
a、特種設備的設計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的.事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業(yè)人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應該嚴格執(zhí)行特種設備的操作堆積和有關的安全規(guī)章制度。
11.特種設備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業(yè)負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律責任。
企業(yè)設備管理制度12
1、目的
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4、職責
4.1 維修部門負責設備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
4.4經(jīng)理負責審批基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現(xiàn)本質安全，也要堅持主體設備與安全衛(wèi)生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛(wèi)生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用
設備使用單位應根據(jù)設備隨機資料及有關標準和規(guī)范，編制設備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的`危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確的操作情況進行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現(xiàn)象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業(yè)人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中，應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：
�。�1） 機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
�。�2） 機械能否達到質量要求。
（3） 在操作或運行中設備是否正�？煽�，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
�。�4） 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。
�。�5） 有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進意見，防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、 維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)工作有如下幾種。
�。�1） 調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
�。�2） 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
�。�3） 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
�。�2）精度檢查。由專業(yè)人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據(jù)。
�。�3）性能檢查。由專業(yè)人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查
設備設施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發(fā)生。
1、 檢查內容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統(tǒng)、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測
特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
5.3設備檔案管理
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規(guī)的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
�。�1）特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
�。�2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
�。�5）特種設備運行故障和事故記錄。
企業(yè)設備管理制度13
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定，并組織定期檢查考核。
二、監(jiān)督潤滑油（脂）的`選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。
企業(yè)設備管理制度14
跨入21世紀以來，國際國內政治、經(jīng)濟形勢的不斷發(fā)展變化，以及中國市場逐步開放，經(jīng)濟一體化的進程進一步加快了航空軍工企業(yè)的轉型發(fā)展，這對于我國航空軍工企業(yè)來說是一次機遇，同時也是一次巨大的挑戰(zhàn)。
一、航空設備企業(yè)薪酬管理的現(xiàn)狀
當前大部分航空設備企業(yè)在每年年初都對工資基數(shù)進行修定，到了年末對員工實行績效考核，對全年工資進行工資總額制定的管理模式。航空設備企業(yè)的員工薪酬主要由工資、獎金、社會保險、住房公積金以及其它的一些福利構成。而工資是員工薪酬的主要部分，同時也是員工能夠直觀了解的部分；年終獎金是航空設備企業(yè)薪酬分配的又一種組成方式，每年年終，企業(yè)的上級對各個分級企業(yè)的利潤進行考核，對每個企業(yè)的不同情況分發(fā)不同額度的獎金，在分配到不同員工名頭上，對員工進行獎勵；社會保險是國家規(guī)定企業(yè)必須為員工繳納的部分；而其它福利則包括一些生活補貼，例如交通補貼、通信補貼等。
二、航空設備企業(yè)薪酬管理制度中存在的問題
當今我國的航空設備企業(yè)的.薪酬體系依舊是“行政主導型”的，企業(yè)較為注重人的學歷、資歷、級別等因素，一般航空設備企業(yè)的薪酬都是按照行政等級來確定的，這種情況下，員工的職務、學歷水平、以及職稱和工作年限就成了薪酬高低的決定性因素，員工工資的高低完全看其在企業(yè)中的地位，而不是其工作能力，這對于員工利益而言有失公平。
1.薪酬分配制度不公平。
對于員工技能上的工資制定沒有與工資等級掛鉤，使得技能效益工資成了補貼性工資，而職工工齡長短決定工資高低，反應不出員工能力上的高低，這使得能力較高的員工得不到應有收獲，薪酬制度有失公平。獎金等級也沒有過多考慮員工的工作水平，使得員工學習技能、要求進步的積極性不高。
2.薪酬制度與市場經(jīng)濟體制脫軌。
由于航空設備企業(yè)的薪酬制度是按照員工職業(yè)等級進行高低區(qū)分的，一般情況下，薪資結構較為復雜，企業(yè)對工資單元劃分非常細致，大部分都是固定工資，只有很小一部分是靠員工工作能力進行變化的，薪資的制定結構和水平過多的考慮員工的職稱和地位，對于績效沒有足夠關注，這與當今市場經(jīng)濟體制下的企業(yè)薪酬調配不符，違背了市場經(jīng)濟體制下的競爭規(guī)律，使得員工缺少競爭意識，導致工作熱情不高。
3.薪酬制度缺乏激勵性。
基本薪酬是企業(yè)薪酬的核心部分，它沒有足夠的激勵性，對于一些浮動性較大的薪酬，也實行固定化的薪酬模式，對薪酬的分配一般都是平均主義。部分的航空設備企業(yè)只對員工薪酬進行簡單的排序，將工資分成不同等級，按照員工的職位高低進行分配，這在一定程度上造成薪酬內部分配不公平，對一些與員工的利益造成損害，使得員工積極性下降。
三、航空設備企業(yè)薪酬管理的改善對策
企業(yè)對工資的制定要本著公平、激勵、合理原則，這就要求企業(yè)對原有薪酬制度進行合理的改革和創(chuàng)新。
1.建立有競爭性的薪酬制度。
想要建立有競爭性的薪酬制度就要對員工進行競聘上崗，使得員工職位與能力相匹配，在對薪酬制度進行改革和創(chuàng)新的同時對員工的職位進行合理配置，多考慮員工工作能力，而非工齡長短，建立科學的升職考核機制，對真正有能力可以勝任職位的員工進行升職加薪，促進員工薪酬的公平性和公開性。
2.實行以崗位工資制為主的薪酬制度。
企業(yè)要根據(jù)地區(qū)最低生活保證額為基礎制定基礎工資。在此基礎上對員工實行崗位工資制，即根據(jù)員工崗位的不同制定不同級別的工資，例如：工作性質較為穩(wěn)定，工作較輕松的崗位，因其對員工能力上的要求不是很高，不會有過大的工作壓力，所以對其工資的制定就不能過高；對于一些技術性較強、復雜程度較高或者工作中存在風險、工作壓力較大的崗位制定較高的工資額度，例如設計員、數(shù)控加工中心編程人員、有毒有害操作工等職位。
3.技術與管理相結合，發(fā)展多樣化的薪酬體系。
企業(yè)要根據(jù)實際情況對不同類型員工采取不同的薪酬制度，以員工的能力和技能為基礎，發(fā)展多樣化薪酬體系，用科學的手段將不同因素有機結合，來滿足不同層次員工的需求。航空設備企業(yè)要根據(jù)人才的不同特點，不同層次采取不同的薪酬制度，同時企業(yè)的工資薪酬水平還要有一定的競爭力，以達到吸引人才，留住員工的目的。綜上所述，制定具體的薪酬制度時，既要使得薪酬制度滿足不同人才不同崗位的需求，還要與企業(yè)經(jīng)營效益、當?shù)貏趧恿κ袌龅纫蛩叵嘟Y合，通過薪酬高低差異，激勵員工的工作積極性，而且企業(yè)的基本工資要滿足員工生活需要，并具有一定的市場競爭力，吸引更多的優(yōu)秀人才，達到內外均公平的效果。航空設備企業(yè)的人力部門要從薪酬的基礎和標準進行設定，對薪酬結構、薪酬制度進行設計，根據(jù)員工的發(fā)展和薪資的提升三個層面對薪資制度進行設定，要體現(xiàn)薪資制度的公平原則。
企業(yè)設備管理制度15
化學工業(yè)企業(yè)設備密封管理制度之相關制度和職責，加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制……
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
�。保畡用芊飧鞣N機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
２．靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
�。保畡用芊恻c的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
�。常孤c的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰。
（三）靜密封檢驗標準
�。保O備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
２．儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
�。常姎庠O備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
�。矗胰矚�、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
�。担鯕�、氮氣、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
�。叮羝到y(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
�。罚�、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
�。福�、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
９．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
（四）動密封檢驗標準
�。保黝愅鶑蛪嚎s機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
�。玻黝愅鶑蛪嚎s機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
�。担鞣N傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。
�。罚斔臀锪辖橘|填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
�。玻a(chǎn)裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
�。常鹚ǖ拿芊夤芾�，由消火栓所在單位負責。
４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
�。担畡恿芫W(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的.密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
�。罚畯S與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
�。保餐度脒\行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
�。常_展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０.５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。
�。矗磿r做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
�。担M織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
�。保疅o泄漏工廠標準
�。ǎ保┯薪∪拿芊夤芾肀ＷC體系，責職明確，管理完善。
�。ǎ玻╈o、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
�。ǎ常┍３朱o密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
�。ǎ矗┤珡S主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。
�。玻疅o泄漏車間（區(qū)）標準
（１）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。ǎ玻╈o（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
�。ǎ常┙�(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。ǎ矗┤吭O備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。
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