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存貨管理制度

時間:2025-04-09 08:50:59 制度 我要投稿

存貨管理制度優(yōu)秀【15篇】

  在生活中,很多場合都離不了制度,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編整理的存貨管理制度,歡迎閱讀與收藏。

存貨管理制度優(yōu)秀【15篇】

存貨管理制度1

  公司存貨盤點管理制度

  1 目的

  為加強公司存貨資產(chǎn)管理,保障公司存貨資產(chǎn)的安全性、完整性、準確性,及時、真實地反映公司存貨資產(chǎn)的結(jié)存及利用狀況,使公司存貨資產(chǎn)的盤點更加規(guī)范化、制度化,為公司銷售、生產(chǎn)計劃及財務(wù)成本核算提供依據(jù),根據(jù)公司實際情況,特制定本制度。

  2 適用范圍與有關(guān)定義

  2.1 適用范圍

  2.1.1 本制度規(guī)范了存貨盤點工作的方法、程序、要求及責(zé)任。

  2.1.2 本制度適用于公司倉庫存貨、車間存貨、外協(xié)存貨的清查盤點。

  2.2 有關(guān)定義

  2.2.1 倉庫存貨盤點:對所有存放公司物資的倉庫(包括在外庫房)中存貨的盤點,如原材料、燃料、輔料、外購件、自制件、產(chǎn)成品等的盤點。

  2.2.2 在制品盤點:各部門已從庫房辦理領(lǐng)料手續(xù)或尚未辦理完工入庫手續(xù)的所有在制品(在建工程),包括滯留在車間、工地的原材料、半成品、產(chǎn)成品等。

  2.2.3 外協(xié)件存貨盤點:對已經(jīng)發(fā)到外協(xié)單位尚未回司的產(chǎn)品的盤點。

  2.2.4 自盤:存貨管理部門倉管人員對存貨進行的盤點。

  2.2.5 復(fù)盤:倉庫主管或材料主管對存貨進行的盤點。

  2.2.6 抽盤:財務(wù)部對自盤的結(jié)果進行的.復(fù)核和抽查盤點。

  3 職責(zé)分工

  3.1 財務(wù)部負責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)存貨盤點工作。包括發(fā)布盤點通知、監(jiān)督盤點過程、抽查復(fù)核盤點結(jié)果、發(fā)布盤點工作考核通報,根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的批復(fù)意見對盤點結(jié)果進行帳務(wù)處理。

  3.2 存貨管理部門負責(zé)盤點的具體實施、確認、統(tǒng)計、上報工作。

  4 盤點時間

  4.1 自盤:每月23日前進行,節(jié)假日順延。具體時間由各倉庫管理部門擬定《盤點計劃表》并組織實施。

  4.2 復(fù)盤:每季度末月25日前進行,節(jié)假日順延。具體時間由各倉庫管理部門

  擬定《盤點計劃表》并組織實施。

  4.3 抽盤:每季度末月的30日前進行,節(jié)假日順延。具體時間由財務(wù)部擬定《盤點計劃表》,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后于盤點日一周前發(fā)各有關(guān)部門。

  4.4 財務(wù)部每季度應(yīng)至少安排一次不定期盤點,具體工作由財務(wù)部負責(zé)擬定計劃并組織實施,重點檢查卡、物相符率或賬、卡相符率或賬、卡、物相符率。

  4.5 若要變更時間,必須征得財務(wù)部負責(zé)人同意方可。

  5 盤點方法

  5.1 實地盤點法是在財產(chǎn)的存放地點逐一對其進行清點或用計量儀器確定實存數(shù)量的一種方法。

  5.2 抽樣盤點法是對某些價值小、數(shù)量大,不便逐一清點的財產(chǎn),采用從總體或總量中抽取少量樣品,確定其樣品數(shù)量,然后再推算總體數(shù)量的方法。

  5.3 估算法是對某些數(shù)量大、堆放不規(guī)則、價值低廉、不適合實地盤點法對財產(chǎn)進行逐一計量,而估計其數(shù)量的一種方法。

  5.4 實際盤點過程中,對于價值較大的外購件、自制件、自制半成品、產(chǎn)成品必須采用實地盤點法,對于價值小、數(shù)量大、不便逐一清點的存貨可采用抽樣盤點法和估算法。

  6 盤點要求

  6.1 每月20日所在周的周五下班時間為盤點關(guān)賬時點,關(guān)賬前發(fā)生的單據(jù)必須入賬,關(guān)賬后發(fā)生的單據(jù)待盤點結(jié)束后入賬至下個月。

  6.2 各物料使用部門將盤點日需領(lǐng)物料在倉庫盤點日前2天到倉庫領(lǐng)取,于盤點前3天將剩余物料辦理好退倉手續(xù)入庫,以便倉庫盤點工作順利進行。

  6.3 存貨盤點前各部門應(yīng)進行清理整頓,分類、分區(qū)域按規(guī)定堆放好存貨,并粘貼好《物料標識卡》。抽盤要求盤點之日倉庫物料盡量停止流動。

  6.4 收貨待處理尚未進帳的物品應(yīng)置于收貨待檢區(qū),備好待發(fā)物料應(yīng)置于備料區(qū),并做好標識,不列入盤點范圍,但須保留相關(guān)進出單據(jù),以便盤點時作為補充證據(jù)。

  6.5 參與盤點的有關(guān)人員在進行盤點前要明確自己的職責(zé)、任務(wù),事先做好準備。盤點使用的單據(jù)、表格需要修改時,須經(jīng)財務(wù)部部長簽字后生效,否則追究盤點記錄人員的責(zé)任。

  6.6 盤點工作要連續(xù)進行,不準中間中斷,負責(zé)盤點各有關(guān)人員原則上不準請

  假,遇緊急事情時,應(yīng)事先向盤點總指揮請假,獲準后方可離開,各有關(guān)人員不

  得擅自離開崗位。

  6.7 盤點人員必須認真、準確對盤點物品進行清點、稱量,如實填報盤點結(jié)果,真實反映資產(chǎn)結(jié)存狀況,嚴禁弄虛作假,盤點報表填報要求數(shù)據(jù)準確、字跡清楚。

  6.8 盤點時應(yīng)先清點或稱量實物,后對《物料標識卡》,再填《盤點表》核對賬面數(shù),盤點時發(fā)現(xiàn)物、卡、賬不符,實物保管人員負責(zé)核實、查明原因。

  6.9 盤點時倉管人員需認真回答復(fù)盤、抽盤人員提出的問題,并說明實物出現(xiàn)盈虧、殘損的原因,并由復(fù)盤、抽盤人員記錄在案,當場未查實的問題由倉庫管理部門于盤點后三天內(nèi)查清原因,并出具實物盤點異常報告交財務(wù)部。

  6.10 各類存貨的賬、物、卡種類相符率要求為100%。

  7 盤點程序

  7.1 自盤

  7.1.1 倉管部門負責(zé)人指定材料主管在盤點日打印《盤點表》分發(fā)給盤點人員,同時報財務(wù)部電子表格一份。

  7.1.2 自盤人員按照盤點進度計劃及《盤點表》進行盤點。

  7.1.3 自盤人員核對盤點結(jié)果是否與《盤點表》結(jié)存數(shù)量一致,如不符,則在確認后查找不符原因,直至清楚無誤為止。

  7.1.4 自盤人員在《盤點表》上簽名后交部門負責(zé)人審核簽字。

  7.1.5 材料主管對盤點確認的差異物料填寫《盤點盈虧報告單》交部門負責(zé)人審核簽字。

  7.1.6 倉庫管理部門將《盤點表》(打印裝訂并簽名)、《盤點盈虧報告單》在盤點日后兩天內(nèi)交財務(wù)部。

  7.2 復(fù)盤

  7.2.1 復(fù)盤人員在初盤人員的陪同下進入盤點區(qū)域進行實物盤點。

  7.2.2 復(fù)盤可采用100%復(fù)盤,也可采用抽盤,由倉庫管理部門在《盤點計劃表》中確定,但復(fù)盤比例不得低于物料種類的50%。

  7.2.3 復(fù)盤人員按復(fù)盤安排分工進行盤點,點數(shù)員應(yīng)邊點數(shù)、邊報數(shù),記錄員應(yīng)將盤點結(jié)果記錄在《盤點表》上,如須稱量,由點數(shù)員進行稱量作業(yè)。

  7.2.4 復(fù)盤與自盤如有差異,須與自盤人員進行盤點確認,確認有誤的,由自盤人員在《盤點表》中“復(fù)盤數(shù)量”旁簽字,以示負責(zé)。

  7.2.5 若復(fù)盤物料種類差錯率超過15%(含15%)以上時,則報告部門負責(zé)人

  處理,必要時,部門負責(zé)人要求實物保管員對所管全部物料進行重新盤點。

  7.2.6 復(fù)盤完成后,如與自盤無差異,復(fù)盤人將《盤點表》上交部門負責(zé)人簽字確認后存檔備查。如與自盤有差異,則按7.1.6辦理。

  7.3 抽盤

  7.3.1 抽盤人員在自盤、復(fù)盤人員的陪同下隨機抽樣物料,抽查比例不得低于所盤物料的20%、盤點金額達到80%以上,對單位價值較大的材料、產(chǎn)成品必須做到逐一盤點。

  7.3.2 抽盤人員將抽盤結(jié)果記錄在《盤點表》上。

  7.3.3 對于抽盤與復(fù)盤有差異的物品,須與復(fù)盤人員進行再次盤點,確認有誤的,復(fù)盤人員應(yīng)在《盤點表》中“抽盤數(shù)量”旁簽字,以示負責(zé),并記錄最終盤點的結(jié)果。

  7.3.4 在整個抽盤作業(yè)中,抽盤組織人員對抽盤情況進行巡查,對抽盤中遇到的問題,抽盤人員應(yīng)向抽盤組織人員或部門負責(zé)人反饋、報告。

  7.3.5 若抽盤發(fā)現(xiàn)物料種類差錯率超過10%(含10%)以上時,則報告財務(wù)部負責(zé)人處理,必要時,應(yīng)要求實物保管員對所保管全部物料進行重新盤點(復(fù)盤人員也參加盤點)。

  7.3.6 盤點結(jié)束后,財務(wù)部盤點人員要在盤點表上做簡要總結(jié),注明抽盤項數(shù)、不合格項數(shù)、其他事項,抽盤雙方當事人進行簽字確認。

  8 不定期盤點

  8.1 財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)實際情況指派人員抽查資產(chǎn)結(jié)存狀況,抽查時各實物保管部門要派人在盤點現(xiàn)場協(xié)助,抽查物品數(shù)量不得低于所抽查實物保管部門物料的5%。

  8.2 抽查日期及項目,以不預(yù)先通知經(jīng)管部門為原則,組織工作可適當簡化。

  8.3 抽查可采取由賬至物或由物至賬的方式,抽查人員應(yīng)將抽盤結(jié)果填寫在《抽盤表》上,若有差異則須計算出差異數(shù)量,并要求存貨保管人員在《抽盤表》上簽字確認。

  9 財務(wù)處理

  9.1 盤點若產(chǎn)生盈虧,于盤點后2個工作日內(nèi),由倉庫管理部門材料主管編制《盤點盈虧報告》,報部門負責(zé)人審核后交財務(wù)部。

  9.2 財務(wù)部對《盤點盈虧報告》復(fù)核無誤后,編制《盤點匯總表》,將《盤點

  盈虧報告》、《盤點匯總表》交總公司審批,要求在兩個工作日內(nèi)完成。

  9.3 財務(wù)部、倉庫管理部門在接到審批后的《盤點盈虧報告》1個工作日內(nèi)完成賬、卡調(diào)整工作。

  10 盤點報告編制

  10.1 每月自盤結(jié)束后2個工作日內(nèi),倉庫管理部門應(yīng)編寫《盤點總結(jié)報告》(內(nèi)容主要包括盤點情況說明、盈虧和處理建議、相關(guān)責(zé)任人的獎罰建議等)報財務(wù)部。

  10.2 每季抽盤結(jié)束后10個工作日內(nèi),財務(wù)部應(yīng)編寫《盤點總結(jié)報告》(內(nèi)容主要包括盤點情況說明、盈虧和處理建議、相關(guān)責(zé)任人的獎罰建議等),并呈總會計師、總經(jīng)理審閱。

  11 本制度未涉事項,由公司財務(wù)部負責(zé)解釋確認。

  12 本制度自二〇一一年四月一日起實施。

存貨管理制度2

  煤礦存貨管理制度為加強存貨管理,保證存貨安全完整,提高存貨運營效率,保證合理確認存貨價值,防止并及時發(fā)現(xiàn)和糾正存貨業(yè)務(wù)中的各種差錯和舞弊,特制定本制度。

  第一條管理內(nèi)容存貨,是指企業(yè)在日;顒又谐钟幸詡涑鍪鄣漠a(chǎn)成品或商品、在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等。

  第二條庫管科對入庫材料應(yīng)當建立明細賬,詳細登記存貨類別、編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位等內(nèi)容,并定期與財務(wù)科就存貨品種、數(shù)量、金額等進行核對。入庫記錄不得隨意修改,如確需修改入庫記錄,應(yīng)當經(jīng)授權(quán)批準。

  第三條財務(wù)科應(yīng)當針對存貨種類繁多、存放地點復(fù)雜、出入庫發(fā)生頻率高等特點,加強與倉儲部門經(jīng)常性賬實核對工作,避免出現(xiàn)將已入庫存貨不入賬或已出庫不銷賬的情形。

  第四條庫管科定期對存貨進行檢查,確保及時發(fā)現(xiàn)存貨損壞、變質(zhì)等情況,重視現(xiàn)場管理控制,防止浪費、被盜和流失。

  第五條財務(wù)科嚴格按照會計核算規(guī)定進行存貨的初始計量,正確核算存貨的采購成本,進行存貨的賬務(wù)處理。

  第六條材料發(fā)出計價方法采用計劃成本法,并按照公司會計核算辦法規(guī)定執(zhí)行。存貨的計價方法一經(jīng)確定,未經(jīng)批準,不得隨意變更。

  第七條存貨的清查盤點原材料清查,由財務(wù)科和庫管科共同負責(zé),每年除必須在年終決算前全面清查一次外,在年度期間,還應(yīng)區(qū)別不同情況,對存貨進行輪流盤點、重點抽查或定期清查。對貴重物資至少每月清查一次;倉庫保管員崗位調(diào)動時,必須進行清查盤點。盤點必須形成《存貨盤點表》,并由參加盤點人員簽字確認。

  庫存商品每月盤點一次,由企業(yè)科、財務(wù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)檢科共同盤點。財務(wù)科負責(zé)編制《煤炭庫存盤點情況表》,盤點數(shù)量要與賬面數(shù)進行核對,對差異率大于20%或絕對額超6000噸的要進行原因分析,并由參加盤點人員簽字確認。

  第八條存貨的清查主要抓好以下三方面的工作:

 。ㄒ唬┩ㄟ^點數(shù)、過磅或測量等盤點方法,準確確定材料及產(chǎn)成品的實存數(shù)量,將盤點數(shù)量與賬面結(jié)存數(shù)量相核對,并查明賬實不符的原因。

 。ǘ┰谇宀橹幸⒁鈳齑娌牧霞爱a(chǎn)成品的'質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)霉爛變質(zhì)和毀損的物資以及超儲積壓的物資,應(yīng)查明原因。

  (三)編制的《存貨盤點表》和《煤炭庫存盤點情況表》要正確反映各種材料及產(chǎn)成品的賬存、實存數(shù)量和金額,以

  及盤盈、盤虧、報廢的數(shù)量和金額,并說明盤盈、盤虧、報廢的原因等情況。

  第九條盤庫結(jié)束后,財務(wù)科根據(jù)盤點結(jié)果編制《存貨盤點報告》,報經(jīng)營副經(jīng)理、分公司經(jīng)理審閱并提出處理意見。財務(wù)科根據(jù)處理意見進行處理或上報公司財務(wù)部。

  第十條本制度未盡事宜,嚴格按照公司財務(wù)管理制度和會計核算辦法執(zhí)行。

  第十一條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

存貨管理制度3

  一、存貨管理的范圍

  包括原材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品(詳見低值易耗品管理辦法)、半成品和產(chǎn)成品的入出庫及庫存的管理。

  二、入庫管理

  1、外購時,首先由用料部門提出用料計劃,由分管領(lǐng)導(dǎo)審核,由供應(yīng)部門負責(zé)實施采購,制定合同后,交財務(wù)部門納入收支計劃,并通過單位內(nèi)部支付款項

  2、到貨后,由質(zhì)檢部門、倉儲部門按ISO9001企業(yè)規(guī)程驗收入庫

  3、準確按貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格填寫入庫單。

  4、對于外購物資數(shù)量短缺、品種質(zhì)量不符合,由采購部門負責(zé)與供貨方來聯(lián)系解決

  5、外購原料的入庫單據(jù)各個環(huán)節(jié)經(jīng)手人簽字后,交由財務(wù)成本會計進行核算。

  三、出庫管理

  1、領(lǐng)用物料由使用部門按生產(chǎn)經(jīng)營所需履行出庫手續(xù),填具出庫單,倉庫保管員憑“出庫單”據(jù)實發(fā)貨。

  2、每日已領(lǐng)用但尚未耗用的物資(包括殘余料),應(yīng)及時退回倉庫,便于財務(wù)如實核算成本。

  3、會計在每周應(yīng)將當月的存貨出入庫按部門分項目匯總,與倉庫保管、生產(chǎn)部門核對一致后,作為成本費用原始資料做出憑證。

  四、庫存管理

  1、保管員應(yīng)設(shè)各種存貨明細賬,并根據(jù)出入庫單進行賬簿登記,定期與財務(wù)核對賬目,實地盤點實物,保證賬賬相符,賬實相符。物資要堆放整齊,標簽清楚,存放安全,保管員對存貨的`安全和完整負責(zé)。

  2、對用量或金額較大,領(lǐng)用次數(shù)頻繁的物資應(yīng)每月盤點一次,對于所有存貨至少要一年徹底清查一次。

  3、年末盤點,由倉儲部門財務(wù)部門對存貨進行實地盤點,查找盈虧、積壓等原因,編制盤存表,提出處理意見,報告主管經(jīng)理。

  存貨管理以公司ISO9001認證程序文件為基礎(chǔ),如有未盡事宜,公司經(jīng)理會討論決定。

存貨管理制度4

  1、檢查殘次商品,其處理需經(jīng)批準;

  2、貨物收發(fā)需登記并與相關(guān)憑證相一致;

  3、所有的存貨賬目需與總賬核對一致,不一致處應(yīng)查清原因;

  4、存貨數(shù)量應(yīng)由負責(zé)倉庫以外的人定期根據(jù)記錄來檢查,不一致處應(yīng)查清原因;

  5、沒有保存連續(xù)記錄的倉庫應(yīng)進行一次全面的`清點;

  6、最高和最低記錄應(yīng)作預(yù)先設(shè)定并評審;

  7、再訂貨點應(yīng)預(yù)先設(shè)定并評審;

  8、各類商品的存放地點應(yīng)標識;

  9、商品應(yīng)存放于安全之處,以防止損失;

  10、所有商品應(yīng)標識相應(yīng)信息并按類存放于各處;

  11、進入倉庫應(yīng)受到限制。

存貨管理制度5

  第一章總則

  第一條為了加強四川xxxxxxxx股份有限公司(以下簡稱公司)的存貨管理,規(guī)范存貨處置操作程序,提高存貨管理水平,加速流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn),特制訂本制度。

  第二條存貨是指企業(yè)在日;顒又谐钟幸詡涑鍪鄣纳唐罚óa(chǎn)成品),處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物料等。包括各種原材料(電子料、結(jié)構(gòu)件、電源、螺絲線材、包裝物等)、低值易耗品、委托加工物資、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、委托代銷物資、研發(fā)物資等。

  第三條本辦法中各單位是指公司所屬各全資和控股子公司,以及有存貨占用的部門、車間。

  第四條財務(wù)中心負責(zé)全公司存貨財務(wù)管理制度的制定和業(yè)務(wù)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作;負責(zé)定期或不定期匯總生成公司存貨占用相關(guān)信息,并按規(guī)定提供給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門;參與公司存貨報廢鑒定小組的實物鑒定工作;負責(zé)配合中介機構(gòu)開展存貨財務(wù)決算審計或其他項目評估(審計)工作,對各單位年度財務(wù)決算存貨的盤點、報表的編制等進行指導(dǎo)、監(jiān)督和考核;負責(zé)審核各單位存貨減值準備計提及核銷;負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督各單位的存貨管理業(yè)務(wù),并按規(guī)定對違規(guī)操作進行考核。

  第五條公司倉儲管理部負責(zé)建立、完善公司物資管理制度;各專業(yè)物資主管部門負責(zé)組織、協(xié)調(diào)公司存貨報廢鑒定小組的實物鑒定工作,并出具實物技術(shù)鑒定意見;負責(zé)配合中介機構(gòu)開展存貨決算審計或其他項目評估(審計)工作,對各單位存貨的盤點等進行指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

  第六條各單位根據(jù)公司存貨管理辦法,結(jié)合本單位實際情況,負責(zé)制訂、完善本單位的存貨管理細則,并嚴格執(zhí)行;負責(zé)定期或不定期編制存貨報表及分析材料,并按時報送公司相關(guān)管理部門;負責(zé)本單位存貨實物流和價值流的管理并確保一致;負責(zé)定期或不定期對存貨進行實物盤點,確保賬實相符。

  第二章存貨的確認與分類

  第七條各單位存貨確認須同時滿足下列條件:

  (一)與該存貨有關(guān)的經(jīng)濟利益很可能流入企業(yè);

 。ǘ┰摯尕浀某杀灸軌蚩煽康赜嬃。

  即凡所有權(quán)已屬于公司,或者能可靠判斷該存貨包含的經(jīng)濟利益能流入公司且成本能夠可靠計量,不論公司是否已收到或持有,均應(yīng)作為本公司存貨;反之,不能作為公司存貨。對于約定未來購入的商品,不作為公司的存貨。

  第八條公司存貨財務(wù)核算主要分為:原材料、低值易耗品、委托加工物資、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、委托代銷物資、研發(fā)物資八大類。各大類具體核算內(nèi)容按企業(yè)會計準則及公司會計核算管理制度執(zhí)行。

  第九條為加強存貨資產(chǎn)管理,提高資金使用效率,除按財務(wù)核算分類外,還須按存貨效用狀況分為正常周轉(zhuǎn)存貨、積壓存貨、死庫存存貨三類,積壓存貨和死庫存存貨統(tǒng)稱為不良存貨。

  正常周轉(zhuǎn)存貨:指除死庫存存貨和積壓存貨以外的用于生產(chǎn)、銷售等正常周轉(zhuǎn)的存貨。

  積壓存貨:指產(chǎn)成品庫齡超過一年、其余類存貨庫齡超過六個月,且?guī)齑媪窟h高于其正常周轉(zhuǎn)量,實物形態(tài)較好,能滿足生產(chǎn)、工藝或銷售的需要,但在較長時期內(nèi)不能進入周轉(zhuǎn),且預(yù)計銷售凈價低于其成本的存貨。

  死庫存存貨:指該存貨已經(jīng)喪失使用功能或原為客戶定制剩余產(chǎn)品,或者雖然實物形態(tài)良好,但由于設(shè)計方案變更、計劃或工藝變更等原因,無法實現(xiàn)再銷售或在公司內(nèi)部調(diào)劑使用,且預(yù)計售價遠低于其成本的存貨。

  以生產(chǎn)保險為目的而必須庫存的零部件即事故備件屬于正常周轉(zhuǎn)備件,但必須單獨列示說明。事故備件必須同時具備以下條件:

 。ㄒ唬┱G闆r(1-2個大修周期內(nèi))不會損壞或磨損很少,但偶爾有發(fā)生事故的可能性,一旦發(fā)生事故可造成設(shè)備停機,并帶來生產(chǎn)重大損失的備件;

 。ǘ┌l(fā)生事故后采取應(yīng)急措施和進行修復(fù)都很困難,零部件修復(fù)和再制造需很長時間,交貨期半年以上。

  (三)使用部位關(guān)鍵,價值較高的備件。

  第十條各單位應(yīng)加強存貨管理,避免形成不良存貨,一旦產(chǎn)生不良存貨,應(yīng)及時分析其形成原因,擬定切實有效的措施降低不良存貨庫存量。

  第十一條公司財務(wù)中心結(jié)合每年的經(jīng)濟責(zé)任制對各單位存貨占用和死庫存、積壓存貨的利庫情況進行考核。

  第三章存貨的日常核算和管理

  第十二條存貨的日常核算按照《企業(yè)會計準則第1號—存貨》和《〈企業(yè)會計準則第1號—存貨〉應(yīng)用指南》的相關(guān)規(guī)定,以及公司會計核算制度等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各單位必須以真實的經(jīng)濟業(yè)務(wù)進行存貨核算,進行核算的憑據(jù)必須真實、完整、合法。

  第十三條存貨的采購、驗收入庫、領(lǐng)用、消耗等實物轉(zhuǎn)移參照公司有關(guān)專業(yè)管理辦法執(zhí)行,財務(wù)據(jù)實進行相應(yīng)的核算,并嚴格按公司相關(guān)規(guī)定進行費用、成本等的確認,確保賬實相符。

  財務(wù)在進行存貨采購、驗收入庫、領(lǐng)用、消耗等實物轉(zhuǎn)移核算時,必須以原始單據(jù)(發(fā)票、出、入庫單等)做為附件,不能單憑業(yè)務(wù)部門提供的收、發(fā)、存報表為依據(jù)進行核算,原始單據(jù)作為會計憑證的附件一并裝訂成冊并存檔管理。

  第十四條委托加工物資的核算及管理

 。ㄒ唬┪屑庸の镔Y的歸口管理部門為采購部,辦理委托加工事項時,必須按公司合同審批流程簽訂委托加工合同;

 。ǘ┪屑庸げ牧系某鰩,由計劃部門根據(jù)ERP中所設(shè)BOM及委托加工量計算出各材料的需求量后,由采購部門人員到倉庫辦理材料出庫手續(xù)。公司必須制定材料消耗定額,并據(jù)此在BOM中體現(xiàn),領(lǐng)料時按定額發(fā)料。

  (三)委托加工完成交貨,原則上應(yīng)按批結(jié)算,如連續(xù)批量加工,應(yīng)定期結(jié)轉(zhuǎn)。具體結(jié)轉(zhuǎn)方法:

  1、按交貨計量單位與單位消耗定額比較,超定額消耗的部分,按合同規(guī)定條款處理;

  2、交貨時,必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗,并出具交驗合格憑證后,倉庫才能予以辦理物資入庫手續(xù);

  3、加工價格的確定,委托單位在簽定合同時應(yīng)與工廠有關(guān)外協(xié)價格領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)商,未經(jīng)財務(wù)中心會簽,一旦造成損失由委托單位負責(zé),并追究有關(guān)人員責(zé)任。

 。ㄋ模┎少彶块T應(yīng)按月分別統(tǒng)計各委托加工商的材料結(jié)余,并及時上交財務(wù)中心委外會計進行賬務(wù)的核對;

  第十五條在制產(chǎn)品的核算及管理

 。ㄒ唬┸囬g在產(chǎn)品由各車間歸口管理,車間生產(chǎn)領(lǐng)料原則上不得多于三天的生產(chǎn)量;

 。ǘ┰谥破钒雌贩N、規(guī)格分類后在車間工作地有序整齊碼放;

 。ㄈ⿲ξ词褂猛瓿傻奈锪,應(yīng)每周集中按生產(chǎn)訂單完成退料至倉庫;

 。ㄋ模┰诿吭萝堎~日,必須將已完工產(chǎn)品在ERP中辦理入庫,對未完工產(chǎn)品,需統(tǒng)計出各在產(chǎn)品的未完工狀態(tài),并按生產(chǎn)訂單行號所對應(yīng)的產(chǎn)品統(tǒng)計出各材料結(jié)存數(shù)量。

  第十六條公司存貨跌價準備的管理,統(tǒng)一按公司關(guān)于資產(chǎn)減值的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  第四章存貨庫房管理

  第十七條存貨入庫前必須嚴格按照驗收程序、驗收規(guī)則進行計量、質(zhì)量驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格的,嚴禁入庫。進行抽樣驗收的,還應(yīng)及時識別和盡可能減少抽樣風(fēng)險。

  第十八條各單位對入庫的存貨及時進行ERP賬務(wù)處理,詳細進行賬務(wù)記錄,包括但不限于存貨編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位、銷售項目等內(nèi)容。

  第十九條建立健全存貨的計量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點制度。存貨出入庫應(yīng)及時登記入賬;對于生產(chǎn)用剩存貨應(yīng)及時在月末結(jié)賬前辦理退庫手續(xù),對于車間已領(lǐng)未用、下月需要繼續(xù)使用的材料,可以采用“假退庫”辦法處理。

  第二十條加強出、入庫的賬務(wù)管理,達到賬實相符、賬卡相符、賬賬相符。

  出入庫單據(jù)為庫房的原始單據(jù),庫房必須見單出入庫,倉儲各環(huán)節(jié)必須保證ERP系統(tǒng)24小時錄入制,即在業(yè)務(wù)發(fā)生后24小時內(nèi),倉儲人員必須將ERP系統(tǒng)外的入庫申請單、請領(lǐng)單等以出入庫單據(jù)的形式在ERP系統(tǒng)完成錄入。

  倉庫的出入庫單據(jù)必須先按單據(jù)、再按單據(jù)號進行整理,并每周將財務(wù)聯(lián)上交財務(wù)中心,其最后軋賬日的單據(jù)必須于次日17:00前送財務(wù)中心。

  財務(wù)中心會計必須及時對單據(jù)與賬務(wù)進行核對審核,月末統(tǒng)一完成賬務(wù)處理后作為會計憑證的附件存檔管理。

  第五章存貨盤點管理

  第二十一條公司存貨盤點,統(tǒng)一采用永續(xù)盤存制。永續(xù)盤存制也稱賬面盤存制,指對存貨項目設(shè)置經(jīng)常性的庫存記錄,即分品名規(guī)格設(shè)置存貨明細賬,逐筆或逐日地登記收入、發(fā)出的存貨,并隨時記列結(jié)存數(shù)。

  第二十二條各單位必須建立日常盤點及月度存貨盤點或抽盤制度,每半年進行一次全面盤點。各單位可根據(jù)本單位特點建立存貨盤庫管理制度,定期或不定期對存貨進行盤點。月度、季度、年度盤點時,財務(wù)人員必須參與監(jiān)盤。對一些金額較大且需通過專門方法確認計量的存貨盤點,必須組織專業(yè)部門或聘請專門機構(gòu)進行盤點,并出具明確完整的.盤點報告。

  第二十三條存貨盤庫的內(nèi)容:

 。ㄒ唬┰诖尕涃~上反映的原材料、低值易耗品、委托加工物資、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、委托代銷物資、研發(fā)物資等。包括代保管物資和備品備件以領(lǐng)代耗辦理假退庫的物資。

 。ǘ┎辉诖尕涃~上反映、已進成本的已領(lǐng)代耗物資。

  第二十四條存貨盤庫方式

 。ㄒ唬┍P點分為日常盤點和定期盤點,并且日常盤點與定期盤點要相結(jié)合。各單位應(yīng)根據(jù)存貨的實物現(xiàn)狀、價值大小、不同類型等,建立存貨的盤點制度,日常盤點由各單位自行組織;半年度、年度盤點由公司組織,盤點實物管理部門為存貨保管的部門,各單位財務(wù)部門必須參與實物盤點全過程,在盤點時必須以實物逐一對應(yīng)賬進行盤點,而不能只以賬盤實物。

 。ǘ⿲淦穫浼纫灶I(lǐng)代耗辦理假退庫的物資盤點,由財務(wù)中心牽頭,實物所在單位進行實物盤點,財務(wù)中心對照庫存明細項目進行核對和審查。

 。ㄈ⿲σ堰M入成本費用的已領(lǐng)代耗物資,由實物所在單位進行盤點,對已領(lǐng)代耗物資實物進行逐一清點,并對應(yīng)統(tǒng)計臺賬,將盤點結(jié)果在《盤點明細表》和《盤點匯總表》中進行反映。

 。ㄋ模⿲ρ邪l(fā)物資,由研發(fā)部門建立研發(fā)物資臺賬,按月做好自盤點工作,盤點時需對研發(fā)物資實物逐一清點,并對應(yīng)統(tǒng)計臺賬,將盤點結(jié)果在《盤點明細表》和《盤點匯總表》中進行反映。

  第二十五條對存貨實物庫齡的填列:各實物管理部門必須對所管理和盤點的存貨實物庫齡進行認真的填報。

  第二十六條效用狀況的判定:各實物管理部門必須對所管理和盤點的存貨效用狀況進行準確的判定,并分為正常周轉(zhuǎn)存貨、積壓存貨、死庫存存貨三類。對形成積壓、死庫存的存貨要進行原因分析和責(zé)任認定。

  第二十七條盤點要求

 。ㄒ唬┤粘1P點、月度盤點由各單位自行組織,并建立盤點記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,確保賬實相符。

 。ǘ┌肽甓、年度盤點由公司統(tǒng)一組織,各實物部門在盤點基準日后五日內(nèi)將《存貨盤點明細表》和《存貨盤點匯總表》上報財務(wù)部門,各單位必須準確無誤的填報《存貨盤點明細表》和《存貨盤點匯總表》上所有事項。不在存貨賬上反映、已進成本的已領(lǐng)代耗物資、在產(chǎn)品、研發(fā)物資《盤點明細表》、《盤點匯總表》要單獨報送公司財務(wù)部門。

 。ㄈ└鲉挝槐P點結(jié)束后必須由所在單位實物管理部門和財務(wù)部門形成完整的盤點情況說明書。盤點情況說明書必須至少包括以下內(nèi)容:

  1、盤點時間、地點和盤點方式。

  2、參與盤點的部門和人員。

  3、按存貨財務(wù)核算大類和存貨效用分類列示的盤點匯總表。

  4、盤點差異的形成原因及擬處置意見或建議。

  5、不良存貨入庫時間,形成原因及擬處置意見或建議。6、其它需要說明的內(nèi)容。

  公司存貨須賬實相符,對盤點出現(xiàn)的差異必須說明原因,若人為原因造成的實物短缺、毀損等,必須追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,情節(jié)嚴重的還將按司法程序處理。對形成積壓、死庫存也必須說明原因和追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

  第二十八條各單位在盤點中實物與賬面出現(xiàn)差異時,將盤點情況說明書和差異匯總表的書面資料由所在單位負責(zé)人簽字并加蓋所在單位公章后上報公司財務(wù)中心,財務(wù)中心匯總、審查、核實后,做出相應(yīng)批復(fù),各單位根據(jù)批復(fù)進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。

  存在重大差異及非正常差異的,還必須形成專題報告,經(jīng)其主管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報公司審計部門調(diào)查,對相關(guān)責(zé)任人進行責(zé)任追究,對情節(jié)嚴重的移交司法機關(guān)。各單位主管領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人,負責(zé)實物管理、盤點的負責(zé)人和庫房保管員為直接責(zé)任人。

  第二十九條存貨盤點檔案、資料的保存:每次存貨盤點原始資料、明細表、匯總表及說明等檔案、資料由實物管理部門按單位檔案管理要求妥善保存,同時,將簽字、加蓋公章的匯總表、盤點說明等紙質(zhì)材料及盤點明細表電子文檔報財務(wù)中心存檔備案。

  第六章存貨報廢管理

  第三十條待報廢存貨是指該存貨已經(jīng)喪失使用價值或轉(zhuǎn)讓和銷售價值,或者雖然實物形態(tài)良好,但由于設(shè)計變更或設(shè)備改型等原因,無法繼續(xù)使用或?qū)ν廪D(zhuǎn)讓。

  第三十一條各單位在存貨的日常管理及存貨盤查中發(fā)現(xiàn)需報廢的存貨時,應(yīng)形成專題報告報公司倉儲管理部申請進行實物鑒定。公司財務(wù)中心牽頭組織公司相關(guān)實物管理部門的專業(yè)人員及其他相關(guān)人員組成的不良資產(chǎn)鑒定小組進行實物鑒定,并出具實物技術(shù)鑒定意見,對符合報廢條件的,由倉儲管理部提出報廢處理意見,經(jīng)公司實物主管領(lǐng)導(dǎo)和公司財務(wù)總監(jiān)簽批同意后,方可進行報廢,當申請報廢金額較大時,還應(yīng)經(jīng)總裁批準,若申請報廢金額巨大時,應(yīng)提請董事會通過。申請實物報廢的單位接到報廢批復(fù)后應(yīng)及時進行相應(yīng)的賬務(wù)及實物處理。

  專題報告的內(nèi)容包括需報廢存貨的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、金額及報廢原因,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋公章。

  所有待報廢存貨必須通過“不良資產(chǎn)實物技術(shù)鑒定小組”(下稱鑒定小組)鑒定核實,并履行以上審批手續(xù)后,方可進行報廢處理。

  第三十二條存貨報廢鑒定小組成員單位有倉儲管理部、財務(wù)中心、審計部門、歸口管理部門及實物部門等組成。

  實物技術(shù)鑒定意見由鑒定小組進行技術(shù)鑒定后出具。鑒定報告必須有鑒定實物的名稱、數(shù)量、鑒定方法、鑒定結(jié)果和鑒定人員簽字,并加蓋鑒定人員所在單位的公章方能生效。

  第三十三條報廢后的存貨實物必須與正常庫存分開,不得影響正常庫存的管理,報廢后的存貨由行政部負責(zé)聯(lián)系回收單位,商議價格,由行政、財務(wù)、倉庫人員完成報廢物資的清理工作。變賣實物后的殘值收入,必須及時入賬,不得形成賬外資金。對進行了賬務(wù)核銷處理,但未形成最終事實損失的存貨,各單位必須建立專門的檔案并進行專門的管理,進行及時的處理,確保后期殘值足額入賬。

  第七章附則

  第三十四條公司財務(wù)中心負責(zé)對本辦法的執(zhí)行情況進行檢查,檢查結(jié)果納入公司績效考核。對違反上述規(guī)定并給公司造成損失的責(zé)任單位和個人,公司還將對責(zé)任單位和個人進行處理,情節(jié)嚴重、構(gòu)成犯罪的將移交司法部門處理。

  第三十五條本制度解釋權(quán)歸公司財務(wù)中心。

  第三十六條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行。

存貨管理制度6

  1、目的

  為求倉庫存貨及財產(chǎn)保管的正確性、安全性以及庫存數(shù)字的準確性。促使倉庫管理事務(wù)處理有章可循,進一步加強管理人員的責(zé)任,并達到財產(chǎn)管理的目的,特制定本制度。

  2、管理范圍

  2.1原材料:按性質(zhì)分類,例如化工類、纖維類、木材類、塑料類、鋼材類、工具類、輪子類、軸承類等不同類別。

  2.2產(chǎn)成品:按不同客戶、不同類別、不同質(zhì)量分類。

  2.3模具:按不同類別分類。

  3、貨物入庫、存放及領(lǐng)料

  3.1存貨的堆置,應(yīng)力求整齊、集中、分類,設(shè)置存貨卡。

  3.2按貨物類別特性與庫存條件確定存放地點。

  3.3各項存貨卡或者財產(chǎn)卡依編號順序,事先準備妥當,以備盤點。

  3.4按照入庫的品名、規(guī)格、型號驗收實際重量,會同質(zhì)檢部門驗收貨物質(zhì)量。

  3.5對不合格的貨物停止入庫并向上級報告,等候上級指令處理。

  3.6按照領(lǐng)料單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量準確發(fā)放貨物。

  3.7各項財務(wù)賬冊應(yīng)于當日下班前登記完畢,如因特殊原因,無法完成時,將尚未入賬的有關(guān)單據(jù)如繳庫單、領(lǐng)料單、退料單、交運單、收料單等于次日上午上班前登記完成。

  4、報告制度

  每月向上級部門報告原料、成品、模具進、出、庫存情況,包括月度入庫匯總表、月度出庫匯總表、月度結(jié)存庫存表,年度入庫匯總表、年度出庫匯總表。并于安全庫存量以下時及時將庫存量通知生產(chǎn)部門、項目部及財務(wù)部,以便及時實施采購。

  5、盤點制度

  存貨的盤點,以當月最末一日實施為原則。

  5.1按月盤點:由倉庫管理員在倉庫主管的監(jiān)督下進行。

  5.2年中、年終盤點

  5.2.1存貨:由部門會同財務(wù)部門于年(中)終時,實施全面總清點一次。

  5.2.2物資:由部門會同財務(wù)部門于年(中)終時,實施全面總清點一次。

  5.3檢查:由財務(wù)部門照會其倉庫主管后,做存貨隨機抽樣盤點。

  5.4特定的不定期抽點的盤點工作,亦設(shè)置盤點人、會點人、抽點人,其職責(zé)與年中(終)盤點同。

  6、賬載錯誤處理

  6.1賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯、未結(jié)賬或賬面記載不清者,記賬人員應(yīng)視情節(jié)輕重予以申誡以上處分,情況嚴重者,應(yīng)呈財務(wù)經(jīng)理議處。

  6.2賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,憑證未整理難以查核或有虛構(gòu)數(shù)字者一律由直接主管簽報財務(wù)經(jīng)理議處。

  7、賠償處理

  財、物料管理人員、保管人有下列情況者,應(yīng)送總經(jīng)理議處或賠償相同的金額:

 。ㄒ唬⿲λ9艿呢斘镉斜I賣、掉換或化公為私等營私舞弊者:

  (二)對所保管的財物未經(jīng)報準而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者:

 。ㄈ┪幢M保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

  8、崗位責(zé)任

  (一)倉庫主管崗位職責(zé)

  1)倉庫主管是公司重要的崗位之一。主要負責(zé)對公司的材料倉、成品倉進行組織管理,并對包裝物、模具、工具、勞保用品、物料、廢料進行組織管理。

  2)輔導(dǎo)、組織、授權(quán)倉管員開展工作。按照公司的***策和規(guī)章制度嚴格要求倉管員,并對倉管員進行考核,督導(dǎo)各倉庫財產(chǎn)物資的安全流動。

  3)管理倉管員的內(nèi)容必須包括:按要求檢驗入庫材料或產(chǎn)品,按各種計量標準計量并記錄,如單位為條、米、箱或桶都必須有重量記錄如公斤,發(fā)現(xiàn)有問題的材料或產(chǎn)品入庫應(yīng)要求入庫人改正并及時向上級報告。

  4)監(jiān)督和檢查倉庫物品的收、發(fā)、存記錄,要求材料倉和成品倉賬本、貨物卡、實物必須相符,在工作流程上輔導(dǎo)和培訓(xùn)倉管員。

  5)檢查倉庫5S工作的情況。

  6)對倉庫作業(yè)流程、崗位責(zé)任、規(guī)則制度的編制提出意見。

  7)組織按月定期的盤點工作,及時向相關(guān)部門提交盤點結(jié)果。

  8)對倉庫物料存量實行ABC分類法,設(shè)定庫存量的高低限制,定期檢查實物存量與高低限的差距情況。

 。ǘ┰蟼}倉管員崗位職責(zé)

  1)在倉庫主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。遵守公司的各項制度,按照倉庫領(lǐng)料制度執(zhí)行領(lǐng)料手續(xù)。

  2)監(jiān)督搬運工工作,制止野蠻裝卸。

  3)負責(zé)原料倉安全保管。有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。

  4)負責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨,核對品種、數(shù)量,填寫有關(guān)入庫、出庫單,登記賬本,做到賬、卡、物相符。

  5)倉庫按照5S要求進行管理,報表管理、文件數(shù)據(jù)管理。

  6)原料倉領(lǐng)料規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂意見。

  7)檢查入庫的原料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝是否符合要求、有沒有缺斤少兩,有沒有貨不對辦,有沒有劣質(zhì)材料、并及時通知質(zhì)檢員檢驗質(zhì)量,對不要求的材料要求退貨或說明原因不予入庫,并及時向倉庫主管反映情況。

  8)做好原料的狀態(tài)標識。能辨別及熟記各種原料的代號并掌握庫存物品的'特性,合理安排擺放區(qū)域。

  9)發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強與生產(chǎn)部門或者物料需求部門之間的溝通。

  10)及時整理庫存物品,保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序,搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。隨時留意物品質(zhì)量、有效期限,如有問題及時向倉庫主管反映。

  11)監(jiān)控物品庫存數(shù)量,負責(zé)向上級遞交需要補貨的原料,做到及時、準確。

  12)在非當班時間,有需要時,須回廠收、發(fā)貨。

  13)每月定期盤點,按時上報相關(guān)表冊。

  14)服從工作安排,完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

 。ㄈ┏善穫}倉管員崗位職責(zé)

  1)在倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司的方針***策和各項規(guī)章制度。嚴格遵守倉庫安全制度,認真執(zhí)行倉庫管理辦法。

  2)督導(dǎo)搬運工工作,制止野蠻裝卸。

  3)負責(zé)本倉庫安全生產(chǎn),有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。

  4)負責(zé)本倉庫保密管理、5S推行、資產(chǎn)管理、文件數(shù)據(jù)管理。

  5)負責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨,核對品種、數(shù)量,填寫有關(guān)單據(jù)、賬卡,保證賬物相符。

  6)每天早上將庫存數(shù)上報倉庫主管。

  7)對進出倉產(chǎn)品的數(shù)量負總責(zé)。

  8)成品進倉時,檢查產(chǎn)品的完好性。對污漬、破損的產(chǎn)品停止入庫、并及時向倉庫主管反映。

  9)加強與各有關(guān)部門的溝通,保證收發(fā)貨的及時。

  10)及時整理庫存物品,保證倉庫物品擺放整齊,保持倉庫的環(huán)境衛(wèi)生。

  11)成品庫存數(shù)量異常應(yīng)及時通知專案部門。

  12)在非當班時間,有需要時,須回廠發(fā)貨。

  13)每日做好出入庫的記賬工作。每月定期盤點。

  14)負責(zé)協(xié)調(diào)本倉庫與包裝發(fā)貨組之間的工作,出現(xiàn)問題及時上報。

  15)服從工作安排,完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

存貨管理制度7

  第一章總則

  第一條為加強公司存貨管理,提高流動資產(chǎn)的使用效益,特制訂本制度。

  第二章存貨管理范圍

  第二條存貨管理的范圍包括原材料、燃料、輔助材料、包裝物、低值易耗品、產(chǎn)成品的入出庫及庫存的管理。

  第三章入庫管理

  第三條公司應(yīng)嚴格執(zhí)行存貨管理制度,賬實分管,互相牽制。存貨出入庫要有嚴格的手續(xù),經(jīng)辦人員應(yīng)簽字確認。

  第四條存貨采購應(yīng)依據(jù)采購計劃合理安排采購進度,防止因盲目采購而導(dǎo)致材料的積壓。

  第五條外購時,首先由采購部會同營運部召開訂貨會,提出采購計劃,由營運部經(jīng)理審核,交財務(wù)部門納入財務(wù)收支計劃,再由采購部門負責(zé)實施采購。

  第六條購回時,由出納開二聯(lián)單,交由倉庫保管人員和相前部門負責(zé)人(如:廚師長)按質(zhì)按量組織驗收,按實際質(zhì)量認真填寫“入庫單”,對“入庫單”的入庫時間、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額、交貨人、承運人和驗收入庫人等欄目均應(yīng)逐一填寫,不得漏項。二聯(lián)單,一聯(lián)交財務(wù),一聯(lián)留存。

  第七條商品入庫必須嚴格驗收,原材料的驗收單必須有倉管、廚房或店長經(jīng)理共同驗收;入庫后倉庫保管員應(yīng)嚴格履行貨物保管職責(zé)。

  第八條入庫后應(yīng)將該“入庫單”的“財務(wù)聯(lián)”一起附于購貨發(fā)票后交財務(wù)入賬。

  第九條對于外購物資數(shù)量短缺、品種質(zhì)量不符的,由采購部負責(zé)更換,更換費用或因此而造成的損失由采購人個人承擔(dān);銷售后因質(zhì)量問題而返修、銷售退回所發(fā)生的損失由后廚部門承擔(dān)。

  第四章出庫管理

  第十條商品或原材料由出納先打印”出庫單”,再交由倉管辦理“出庫”手續(xù),按使用部門據(jù)實發(fā)貨,發(fā)貨后由使用部門和倉管在出庫單上簽字確認。

  第十一條月末,已領(lǐng)用但尚未銷售出去的,應(yīng)及時退回倉庫,便于財務(wù)如實核算成本。

  第十二條倉庫負責(zé)人應(yīng)當每天記錄出入庫明細,每十天,由出納按軟件里的`數(shù)量打印出當月的存貨出入庫明細表,倉庫將簽好字的出入庫單據(jù)先與出納的出入庫明細表核對,核對無誤后交給公司財務(wù)人員進行賬務(wù)處理。

  第十三條其他物資出庫需憑經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人批準的領(lǐng)用單,由倉庫保管員核對數(shù)量、品名、規(guī)格后發(fā)貨。

  第五章庫存管理

  第十五條保管員應(yīng)設(shè)置各種存貨進銷存明細賬,并依據(jù)出入庫單進行賬簿登記,經(jīng)常與出納的軟件數(shù)據(jù)核對賬目、實地盤點實物,保證賬賬、賬實相符。物資要堆放整齊、標簽清楚、計量準確、存放安全。保管員對存貨的安全和完整負責(zé)。

  第十六條對于各種物資每月月底由出納會計打印進銷存報表與倉庫負責(zé)人盤點核對,每月底盤點一次。

  第十七條倉庫保管員應(yīng)做好倉庫的日常環(huán)境衛(wèi)生管理,檢查庫存物資的安全保障情況,消除安全隱患。發(fā)現(xiàn)情況及時匯報,以利于及時落實措施予以解決。倉庫保管員工作失責(zé)而導(dǎo)致貨物毀損的,應(yīng)按成本價做出賠償。

  第十八條存貨應(yīng)定期盤點。每月末,倉庫管理員應(yīng)對所管理的物資進行核對檢查,使賬、卡、物一致,并上報各類存貨的收發(fā)存情況。每年末,公司進行一次全面存貨盤點。盤點人應(yīng)分清存貨庫齡,對盤盈、盤虧、毀損、報廢等情況及時查明原因,并區(qū)別情況,落實責(zé)任,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)批準后及時處理。

  第十九條存貨的取得采用實際成本計價,存貨的發(fā)出采用加權(quán)平均法計價,期末存貨采用成本與可變現(xiàn)凈值孰低計價。年末,公司應(yīng)對剔除有問題庫存后的存貨余額按單個存貨項目進行分析,由物資管理部門結(jié)合市場行情和期末存貨實際,比較期末賬面價值與期末可變現(xiàn)凈值,編制存貨跌價情況表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后送財務(wù)部門,財務(wù)部門據(jù)此編制存貨跌價準備提取方案,報公司財務(wù)負責(zé)人審核、總經(jīng)理批準后提取存貨跌價準備。

存貨管理制度8

  存貨倉儲管理的原則是反映存貨儲存的基本要求,是控制存貨收、發(fā)、存業(yè)務(wù)和存貨資金管理的基本準則與方式。存貨倉儲管理主要有以下3個基本原則:

  1.實行存貨限量管理,節(jié)約資金使用。

  為了合理使用資金,防止盲目購進、超儲積壓、脫銷脫供等情形的發(fā)生,保證商品銷售和產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行,必須對存貨儲存實行控制管理,制定各種商品、材料物資的最高和最低存量,以控制存貨的儲存量與存貨資金的使用。

  各種存貨的最高存量(限量)與最低存量(限量),須由銷售、生產(chǎn)、財務(wù)部門根據(jù)銷售與生產(chǎn)的'計劃和實際需要,以及資金供應(yīng)狀況共同制定,由倉庫和商場各個柜組執(zhí)行。會計部門要監(jiān)督檢查限額的執(zhí)行情況。存貨的限量管理原則要求倉庫保管員和商場各柜組組長經(jīng)常檢查各種存貨的存量情況,如發(fā)現(xiàn)有高于最高存量,或低于最低存量的情況,須立即報告?zhèn)}庫主任會同銷售、生產(chǎn)和采購部門處理。

  2.實行憑證查驗收貨,核準發(fā)貨、出庫,控制存貨的收與發(fā)。

  這個原則要求凡倉庫收貨,必須由專人負責(zé),根據(jù)進貨憑證逐一驗明品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、尺碼、款式、牌名、質(zhì)量、生產(chǎn)期、保質(zhì)期、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家后,由收貨人員收貨入庫;凡倉庫發(fā)貨,必須由專人負責(zé)審核銷售、生產(chǎn)部門簽發(fā)的銷售發(fā)貨憑證或生產(chǎn)領(lǐng)用單,審核無誤后核準簽發(fā),由配貨人員配貨,并由發(fā)貨人員核對無誤后簽證發(fā)貨;門衛(wèi)人員須查驗發(fā)貨人員簽證的發(fā)貨憑證,確認無誤后放行出庫。

  3.實行專人負責(zé)存貨保管,設(shè)明細賬卡登記收發(fā)貨,核對實存量。

  這個原則要求存貨必須專人保管,并設(shè)存貨明細賬卡,逐筆登記收發(fā)貨,結(jié)出存量,并清點核對實物,做到賬、卡、實物相符,以保證存貨的安全和完整。

存貨管理制度9

  1.目的:為加強存貨的正確核算,提升對存貨管理的有效性,防止存貨的損失,特制定本辦法

  2.適用范圍:本規(guī)定適用于公司及分子公司。分子公司可以在本規(guī)定范圍內(nèi)制定本單位實施細則,并同時將實施細則報公司財務(wù)部備案。

  3.存貨的構(gòu)成及計價方法

  3.1存貨包括各類原材料、燃料、包裝物、低值易耗品、在制品、自制半成品、產(chǎn)成品、以及輔料、外購商品等。為了反映和監(jiān)督存貨資金增減變動情況,必須對每一種存貨進行貨幣計價。

  3.2存貨的實際成本構(gòu)成

  3.2.1外購材料

  外購材料包括原材料、包裝物、輔料、燃料、低值易耗品以及外購的半成品,商品等。其實際成本包括:(a)進貨原價;(b)運輸、包裝、倉儲和保險費用;(c)運輸途中的合理損耗;(d)入庫前加工整理及挑選費用(含發(fā)生的損耗、扣除下腳料、廢料的價值);

  3.2.2自制材料和產(chǎn)品

  自制材料和產(chǎn)品,包括自制的材料、包裝物、低值易耗品、半成品、產(chǎn)成品等。其中實際成本包括自制過程中所耗用的原材料的實際成本和應(yīng)負擔(dān)的工資、燃料動力費及制造費用等。

  3.2.3委托加工材料

  委托外單位加工的材料,包括原材料、包裝物、低值易耗品、半成品、產(chǎn)成品等。其中實際成本包括委托外單位加工的材料實際耗用的成本,支付的加工費、往返運雜費、保險費、以及應(yīng)由委托方負擔(dān)的工商稅收等;

  3.2.4股東投入的存貨

  應(yīng)聘請中介機構(gòu)進行資產(chǎn)評估,依據(jù)其資產(chǎn)評估報告所確認的價值計價;

  3.2.5捐贈的存貨

  捐贈的存貨,可按捐贈的實物發(fā)票、報關(guān)單和有關(guān)協(xié)議,以及同類實物的國內(nèi)或國際市場價格等資料確定其價值,并據(jù)以入帳;

  3.2.6盤盈存貨

  按照同類存貨的實際成本作價入帳。

  3.3確定實物存貨的數(shù)量

  公司確定帳面實物存貨數(shù)量的'方法采用:一是帳面盤存法,即永續(xù)盤存制,即按存貨項目設(shè)置庫房明細帳,逐筆逐日登記收發(fā)數(shù)額并隨時結(jié)出結(jié)存數(shù),二是根據(jù)公司內(nèi)部控制要求對實存貨物進行定期盤點,核對帳面記錄,以保證帳實相符。

  3.4存貨采用計劃成本計價的核算

  3.4.1公司對產(chǎn)成品采用計劃成本計價核算。設(shè)置'庫存商品''材料成本差異'科目反映產(chǎn)成品增減變化情況;

  3.4.2計劃成本一經(jīng)制定,一般在一個會計年度內(nèi)不予變更;

  3.4.3采用計劃成本計價核算的,月終通過'材料成本差異'分攤差異,調(diào)整為實際成本。

  3.5、存貨采用實際成本計價的核算

  公司對原材料、包裝物、輔料、自制半成品、低值易耗品、燃料耗用等采用實際成本核算。

  3.6存貨領(lǐng)用或發(fā)出的計價方法

  公司對采用計劃成本核算的產(chǎn)成品按計劃價成本計價,對采用實際成本核算的原材料、包裝物、輔料、燃料等,計價方法一般采用加權(quán)平均法。計價方法一經(jīng)確定,在一個會計年度內(nèi)不能變更。

  3.7存貨跌價準備

  每年中期末或年度終了,應(yīng)對存貨進行全面清查盤點,由于存貨全部或部份陳舊過時或銷售價格低于成本等原因,使存貨成本不可收回的部份,按照成本與可變現(xiàn)凈值兩者中孰低者計價,當存貨成本高于可變現(xiàn)凈值時,在期末按單個存貨項目的成本與可變現(xiàn)凈值孰低額計提'存貨跌價準備'。

  4.存貨的轉(zhuǎn)移、收發(fā)和領(lǐng)退管理

  4.1原材料、包裝物入庫單由采購員及時、認真填制,要求字跡清楚,填明入庫日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、供貨來源、單價、總價、運雜費、包裝費等,經(jīng)倉庫保管員驗收入庫。入庫單實行一料一單制。

  4.2倉庫保管員對入庫的實物,要認真清點數(shù)量、檢查質(zhì)量和核實價格,做好材料的驗收、監(jiān)督和保管工作。對于原材料、包裝物等入庫,必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗,出具物品檢驗合格的檢驗報告書后,方可入庫。發(fā)現(xiàn)入庫數(shù)量、質(zhì)量、價格不符合合同規(guī)定時,應(yīng)暫不辦理入庫手續(xù),并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理;材料已入庫,但因故未辦理入庫手續(xù)或需退貨時,保管員應(yīng)妥善保管,及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理;生產(chǎn)車間已領(lǐng)材料因故需退料,在材料未使用和未損壞的情況下可辦理退料手續(xù)。

  4.3自制半成品、產(chǎn)成品入庫,由生產(chǎn)車間填寫'入庫單',并持質(zhì)檢部門檢驗合格報告,一并交庫管員驗收。庫管員驗收時,要對品名、規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量,對入庫單填列內(nèi)容逐一檢查核實。符合規(guī)定的簽字入庫,不符規(guī)定的退回生產(chǎn)車間,不能辦理入庫手續(xù)。

  4.4發(fā)出庫存材料、包裝物必須從嚴控制,要按年度目標成本對產(chǎn)品單位產(chǎn)量物耗的要求,分別對原材料、輔料、包裝物、燃料、低值易耗品等加以控制。能以實物定額控制的,實行單位產(chǎn)量實物耗用定額領(lǐng)、發(fā)料;難于按實物耗用定額控制的,則實行單位產(chǎn)量金額耗用定額控制領(lǐng)發(fā)料。力求從發(fā)出材料起就控制監(jiān)督材料的耗費,降低單位產(chǎn)品材料費用。

  4.5發(fā)出庫存原材料、包裝物等,實行領(lǐng)用制。使用單位領(lǐng)用材料時填制領(lǐng)料單,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后,憑單領(lǐng)料。領(lǐng)料單執(zhí)行一料一單制。公司需退料時,仍使用領(lǐng)料單,以紅字填列。

  4.6生產(chǎn)部門每月末,必須對各車間當月實際領(lǐng)料進行匯總,并同當月定額計劃(產(chǎn)量x單位消耗定額)比較,編制出各單位材料耗用執(zhí)行情況表,交公司有關(guān)部門(含財務(wù)部)存查、考核。

  4.7自制半成品、產(chǎn)成品的發(fā)出,由醫(yī)藥公司填制銷售發(fā)貨申請單,經(jīng)指定負責(zé)人批準,從成品庫房領(lǐng)出,由醫(yī)藥公司根據(jù)銷售合同進行發(fā)貨。

  4.8為了防止庫存存貨的過期和積壓報廢,庫存貨物的發(fā)出,本著:'先進先出'的原則,嚴格按生產(chǎn)批號發(fā)出,倉庫管理人員違反此原則,造成積壓、過期、報廢應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。

  4.9對庫存產(chǎn)品有效期進行監(jiān)控,并實行預(yù)警制度。倉庫管理部門定期向銷售和財務(wù)管理人員報送存貨情況表和退貨情況表,對有效期過半和近效期(6個月以內(nèi))的存貨予以報警,提出處理建議意見,督請有關(guān)單位加快處理。

  4.10委托外加工物資的手續(xù)和管理

  委托外加工的原材料等,歸各生產(chǎn)單位管理。根據(jù)申請人對外加工的原材料等編制的委托加工材料單,經(jīng)單位負責(zé)人審核后(數(shù)量較大的應(yīng)報請總工程師審批),倉庫據(jù)以發(fā)料;加工后,對加工單位出具的加工費用結(jié)算憑證,轉(zhuǎn)由財務(wù)部審核,據(jù)以付款;加工收回原材料時,由倉庫人員憑質(zhì)量報告書驗收入庫。不符合合同規(guī)定要求的,不得入庫。

  5.低值易耗品管理

  5.1低值易耗品攤銷

  為了反映低值易耗品的增減變動,正確核算其損耗價值,根據(jù)低值易耗品價值的大小,使用期限的長短,每次領(lǐng)用數(shù)量的多少,按照實際情況對不同的低值易耗品采用不同的攤銷法:

  5.1.1一次攤銷法。適用于價值較小,或使用期限較短,容易損壞破碎或一次領(lǐng)用不多的低值易耗品;

  5.1.2五五攤銷法。適用于價值較高或一次領(lǐng)用數(shù)量較多的低值易耗品。

  5.2低值易耗品管理

  5.2.1各車間領(lǐng)用工器具等,按崗建卡(工具使用卡),憑卡和領(lǐng)料單領(lǐng)用。凡工具使用期未滿前遺失,或使用不當,造成工器損失的,使用人必須賠償不低于新工器具價值的50%,需向財務(wù)部繳納工具賠償金,并取得財務(wù)收款憑證后,方能持工具卡和財務(wù)憑證重新領(lǐng)用相應(yīng)的工具。工具的報廢鑒定,由制訂工具卡的公司作出;

  5.2.2總公司行政管理部門需用管理用具,一律由總經(jīng)辦購置和管理。使用部門領(lǐng)用后應(yīng)加強管理,包括登記在用管理用具及其日常維修、報廢鑒定等工作。凡因管理不善造成用品用具提前報廢的,使用人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任,并納入日?己朔秶

  6.存貨的清查盤點

  6.1為了如實反映存貨數(shù)量和金額的實有數(shù)額,做到帳物相符,應(yīng)定期或不定期對存貨進行清查。對原材料等材料,至少應(yīng)在年終編制決算前進行一次全面的實物清查;對半成品和產(chǎn)成品每季進行清查;倉庫材料保管員換人時,必須對其所管材料進行全面清查盤點,方能辦理移交手續(xù)。若發(fā)生存貨損失,屬過失人責(zé)任的,應(yīng)當賠償經(jīng)濟損失。

  6.2財務(wù)部必須堅持每月按存貨明細帳目同倉庫保管員明細帳核對,如發(fā)現(xiàn)帳帳之間出入較大的,應(yīng)查明原因,直到查清為止。

  6.3組織庫存存貨清查,應(yīng)以車間、倉庫為主,總工辦、生產(chǎn)廠、財務(wù)等部門派員參加監(jiān)盤。堅持以實物為標準,逐樣、逐堆、逐件、逐包進行現(xiàn)場清點,邊點邊作記錄(品種、規(guī)格、批號或效期、數(shù)量等)。在清查基礎(chǔ)上,分類匯總數(shù)量,然后與清查基礎(chǔ)帳面余額核對,最后倉庫編制存貨盤點表。對其盤盈或盤虧的存貨,由參與公司共同審核并查明原因,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。批準之前,先將存貨盤盈、盤虧數(shù)從'原材料''包裝物'等科目轉(zhuǎn)到'待處理財產(chǎn)損溢'科目;待查明原因后,再按有關(guān)規(guī)定和批準處理方法進行處理,調(diào)整有關(guān)帳務(wù)。如對盤盈的存貨,經(jīng)查明確為收發(fā)計量或核算的誤差等原因造成,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),調(diào)整帳面庫存數(shù)和金額。對盤虧的存貨經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)公司批準后,根據(jù)虧損原因,再分別按有關(guān)規(guī)定和批準方案處理。

  7.附則:

  7.1本制度由公司財務(wù)部負責(zé)解釋。

  7.2本制度施行后,凡既有的類似規(guī)章制度或與之相抵觸的規(guī)定即行廢止。

存貨管理制度10

  1.總則

  1.1為加強公司存貨資產(chǎn)管理,特制訂本制度,以期達到以下目的:

  1.1.1使公司存貨盤點制度化,有依可循;

  1.1.2保證公司存貨的賬物相符,其中賬物相符包括:倉庫賬務(wù)與實物相符、倉庫賬務(wù)與財務(wù)賬務(wù)相符、公司賬務(wù)與海關(guān)記錄相符;

  1.1.3通過盤點得到準確的庫存數(shù)據(jù),以便于財務(wù)記賬。

  1.2本制度所規(guī)范存貨包括:原片、半成品、成品以及備品備件等等,固定資產(chǎn)、財務(wù)現(xiàn)金等非存貨資產(chǎn)遵循相關(guān)盤點制度,不在此制度規(guī)范以內(nèi)。

  2.存貨流轉(zhuǎn)流程及存貨倉庫分類

  2.1我司內(nèi)部存貨流轉(zhuǎn)流程(不考慮各環(huán)節(jié)銷售):

  2.1.1原片、半成品及成品等存貨流轉(zhuǎn)圖:

 。裕

  2.1.2備品備件僅限于入庫和領(lǐng)用,庫存?zhèn)}庫僅有備品備件倉。

  2.2針對以上存貨流轉(zhuǎn)及倉庫,盤點范圍涵蓋:原片倉、隔離倉、封存?zhèn)}、半成品倉、收集片倉、成品倉、外發(fā)倉(外發(fā)倉指外發(fā)加工存貨)、生產(chǎn)在線存貨、CT在線、CT成品倉、備品備件倉庫。

  2.3以上倉庫僅指各種物品分類進行存貨管理,并非實際物理倉庫。

  3.盤點流程

  3.1月度盤點

  3.1.1盤點方式:倉庫全盤,財務(wù)抽盤約30%;

  3.1.2具體方式:每月倉庫在財務(wù)月結(jié)日前打印盤點表進行全盤,財務(wù)視具體情況選取個別品種進行抽盤,抽盤數(shù)量約點總庫存量的30%

  3.2季度盤點:

  3.2.1盤點方式:倉庫與財務(wù)全盤;

  3.2.2具體方式:每個季度末在財務(wù)月結(jié)日前倉庫打印盤點表進行盤點,倉庫與財務(wù)部共同實行全盤,商務(wù)部報關(guān)組視具體情況可選擇參與盤點。

  3.3年度大盤

  3.3.1盤點方式:倉庫預(yù)盤,與財務(wù)、審計公司一起全盤;

  3.3.2具體方式:每年底,財務(wù)視關(guān)賬日和審計時間的安排,通知倉庫預(yù)盤及全盤時間,預(yù)盤日由倉庫進行全盤,全盤日由財務(wù)部和倉庫共同進行全面盤點,并視具體情況可能與財務(wù)年度審計事務(wù)所一起盤點。

  4.存貨報廢管理

  4.1每月盤點后,對于需報廢的`存貨,由倉庫、品質(zhì)部及銷售部等相關(guān)部門共同認定后提交《存貨報廢申請單》(見附件一),并說明存貨報廢原因及數(shù)量,交公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批;

  4.2在《存貨報廢申請單》審批下來之前,倉庫需對報廢存貨單獨存放,但財務(wù)無需處理賬務(wù),報廢申請單核準后,倉庫統(tǒng)計報廢存貨數(shù)量金額交商務(wù)部,待商務(wù)部辦理完海關(guān)手續(xù)(做廢料或內(nèi)銷處理)后,倉庫準確登記進入存貨盤點表,交財務(wù)入賬;

  4.3已報廢存貨進行銷售處理的,銷售款交財務(wù)進行賬務(wù)處理;

  4.4以上報廢過程需詳細保存相關(guān)單證,倉庫還需對報廢存貨進行拍照留存,報廢全程需按相關(guān)規(guī)定報海關(guān)及稅局。

  5.盤點報表反饋

  5.1倉庫盤點完成后需提交財務(wù)部完整的《盤點平衡表》(見附件二),《盤點平衡表》不僅記錄月末結(jié)存數(shù),還需包括月初數(shù)以及本月各倉庫的進出、外發(fā)、報廢等等具體數(shù)據(jù);

  5.2 《盤點平衡表》需分倉庫統(tǒng)計數(shù)據(jù),倉庫類型包括:原片倉、隔離倉、封存?zhèn)}、半成品倉、收集片倉、成品倉、外發(fā)倉(外發(fā)倉指外發(fā)加工存貨)、生產(chǎn)在線存貨、CT在線、CT成品倉;

  5.3所有盤點報表倉庫須在盤點后三個工作日內(nèi)提供給財務(wù)部。

  6.盤點差異處理

  6.1對于盤點發(fā)現(xiàn)實物與賬務(wù)存在差異,首先對于盤點有差異的部分進行復(fù)盤,如確定實物數(shù)量的準確性,需詳細查詢賬務(wù)數(shù)據(jù)有無錯誤;

  6.2如通過反復(fù)核實,可以消除差異或找到原因,按照具體情況處理;

  6.3如經(jīng)過核實,確認差異存在,并無法找到明確原因,應(yīng)填寫《盤盈(盤虧)調(diào)整單》(附件三),經(jīng)倉庫主管、生產(chǎn)經(jīng)理簽字,交廠長、總經(jīng)理審批;審批后交財務(wù)做賬務(wù)處理。

  7.倉庫、財務(wù)及海關(guān)數(shù)據(jù)的一致性管理

  7.1倉庫須嚴格按照公司庫存管理控制程序?qū)Υ尕涍M行管理,并依據(jù)本制度,對存貨進行盤點和報告;

  7.2通過對本制度的切實執(zhí)行,倉庫與財務(wù)部保證公司內(nèi)部賬務(wù)的一致性,即財務(wù)賬上數(shù)據(jù)、倉庫賬上數(shù)據(jù)、存貨實際庫存三者的無差異;

  7.3財務(wù)部每月初提供財務(wù)賬上存貨數(shù)據(jù)(此數(shù)據(jù)與倉庫實存一致)給商務(wù)部,由商務(wù)部核對海關(guān)數(shù)據(jù),如有差異需查明原因并糾正,直至雙方數(shù)據(jù)一致。

  8.本規(guī)定制定于現(xiàn)行生產(chǎn)核算流程下,自批準公布之日起實施。用友ERP上線后視具體流程進行修改。

存貨管理制度11

  1.0目的:

  為了存貨、財務(wù)及財產(chǎn)盤點的正確性,保證企業(yè)各項資產(chǎn)的安全、完整,特制定本制度。

  2.0適用范圍:

  2.1存貨盤點:是指原料、物料、在制品、制成品、商品、零件保養(yǎng)材料、外協(xié)加工料品、下腳品等的盤點。

  2.2財務(wù)盤點:是指現(xiàn)金、票據(jù)、有價證券、租賃契約等的盤點。

  2.3財產(chǎn)盤點:是指固定資產(chǎn)、保管資產(chǎn)、保管品等的盤點。

  2.3.1固定資產(chǎn):包括土地、建筑物、機器設(shè)備、運輸設(shè)備、生產(chǎn)器具等。

  2.3.2保管資產(chǎn):凡屬固定資產(chǎn)性質(zhì),但以費用報支的雜項設(shè)備。

  2.2.3保管品:以費用購置者。

  3.0術(shù)語:

  3.1年中、年終盤點:

  3.1.1存貨:由倉庫部門或經(jīng)管部門會同財務(wù)部門于年(中)終時,實施全面總清點一次。

  3.1.2財務(wù):由財務(wù)部門與內(nèi)部審計部門共同盤點。

  3.1.3財產(chǎn):由經(jīng)管部門會同財務(wù)部門于年(中)終時,實施全面總清點一次。

  3.2月末盤點:每月末所有存貨,由經(jīng)管部門及財務(wù)部門實施全面清點一次。

  3.3月份檢查:由內(nèi)部審計部門或財務(wù)部門照會其部門主管后,會同經(jīng)管部門,做存貨隨機抽樣盤點。

  4.0職責(zé):

  4.1總盤人:由總經(jīng)理或財務(wù)總監(jiān)擔(dān)任,負責(zé)盤點工作的總指揮,督導(dǎo)盤點工作的進行及異常事項的裁決。

  4.2主盤人:由各經(jīng)管部門主管擔(dān)任,負責(zé)實際盤點工作的推動及實施。

  4.3復(fù)盤人:由總盤人視需要指派及各經(jīng)管部門的主管,負責(zé)盤點監(jiān)督之責(zé)。

  4.4盤點人:由各經(jīng)管部門指派,負責(zé)點計數(shù)量。

  4.5會點人:由財務(wù)部門指派(人員不足時,間接部門支援),負責(zé)會點并記錄,與盤點人分段核對、確實數(shù)據(jù)工作。

  4.6監(jiān)點人:由總經(jīng)理或財務(wù)總監(jiān)派員擔(dān)任。

  4.7特定項目按月盤點及不定期抽點的盤點工作,亦應(yīng)設(shè)置盤點人、會點人、監(jiān)點人,其職責(zé)亦同。

  5.0盤點前準備事項:

  5.1盤點編組:由財務(wù)部門主管于每次盤點前,事先依盤點種類、項目編排“盤點人員編組表”,呈總經(jīng)理核定后,公布實施。

  5.2經(jīng)管部門將應(yīng)行盤點的財務(wù)及盤點用具,預(yù)先準備妥當;所需盤點表格,由財務(wù)部門準備。

  5.2.1存貨的堆置,應(yīng)力求整齊、集中、分類,并置標示牌。

  5.2.2現(xiàn)金、有價證券及租賃契約等,應(yīng)按類別整理并列清單。

  5.2.3各項財產(chǎn)卡依編號順序,事先準備妥當,以備盤點。

  5.2.4各項財務(wù)賬冊應(yīng)于盤點前登記完畢,如因特殊原因,無法完成時,應(yīng)由財務(wù)部門將尚未入賬的有關(guān)單據(jù)如繳庫單、領(lǐng)料單、退料單、交運單、收料單等利用結(jié)存調(diào)整,將賬面數(shù)調(diào)整為正確的賬面結(jié)存數(shù)。

  5.3盤點期間已收到料而未辦妥入賬手續(xù)的原、物料,應(yīng)另行分別存放,并予以標示。

  6.0年中、年終全面盤點:

  6.1財務(wù)部門應(yīng)呈報總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)核準后,簽發(fā)盤點通知,并負責(zé)召集各部門的盤點負責(zé)人召開盤點協(xié)調(diào)會后,擬訂盤點計劃表,通知各有關(guān)部門,限期辦理盤點工作。

  6.2盤點期間除緊急用料外,暫停收發(fā)料,至于各生產(chǎn)單位于盤點期間所需用料的領(lǐng)料,材料可不移動,但必須標示出。

  6.3年中、年終盤點,原則上應(yīng)采全面盤點方式,如確因事情特殊,無法辦理時,應(yīng)呈報總經(jīng)理核準后,始得改變方式進行。

  6.4盤點應(yīng)盡量采用精確的計量器,避免用主觀的目測方式,每項財物數(shù)量,應(yīng)于確定后,再繼續(xù)進行下一項,盤點后不得更改。

  6.5盤點物品時,會點人均應(yīng)依據(jù)盤點人實際盤點數(shù),詳實記錄于“盤點統(tǒng)計表”,并每小段應(yīng)核對一次,無誤者于該表上互相簽名確認后,將該表編列同一流水號碼,各自存一聯(lián),備日后查核,若有出入者,必需再重點;盤點完畢,盤點人應(yīng)將“盤點統(tǒng)計表”匯總編制“盤存表”一式兩聯(lián),第一聯(lián)由經(jīng)管部門自存,第二聯(lián)送財務(wù)部門,供核算盤點盈虧金額。

  7.0不定期抽點:

  7.1由總經(jīng)理會同財務(wù)總監(jiān)視實際需要,隨時指派人員抽點;可由財務(wù)部門填具“財務(wù)抽點通知單”于呈報總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)核準后辦理。

  7.2盤點日期及項目,以不預(yù)先通知經(jīng)營部門為原則。

  7.3盤點前應(yīng)由會計部門利用結(jié)存調(diào)整將賬面數(shù)先行調(diào)整至盤點的確實賬面結(jié)存數(shù),再行盤點。

  7.4不定期抽點,應(yīng)填列“盤存表”。

  8.0盤點報告:

  8.1財務(wù)部門應(yīng)依“盤存表”編制“盤點盈虧報告表”一式二聯(lián),送經(jīng)管部門填列差異原因的說明及對策后,送回財務(wù)部門匯總轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)簽核,第一聯(lián)送經(jīng)管部門,第二聯(lián)財務(wù)部門自存作為賬項調(diào)整的依據(jù)。

  8.2不定期抽點,應(yīng)于盤點后一星期內(nèi)將“盤點盈虧報告表”呈報上級核示。年中、年終盤點,應(yīng)由財務(wù)部門于盤點后二星期內(nèi)將“盤點盈虧報告表”呈報上級核示。

  8.3盤點盈虧金額,平時僅列入暫估科目,年終時始以凈額轉(zhuǎn)入本期營業(yè)外收入的盤點盈余或營業(yè)外支出的盤點虧損。

  9.0現(xiàn)金、票據(jù)及有價證券盤點:

  9.1現(xiàn)金、銀行存款、零用金、票據(jù)、有價證券、租賃契約等項目,除年中、年終盤點時,應(yīng)由財務(wù)部門會同經(jīng)管部門共同盤點外,平時,財務(wù)部門至少每月抽查一次。

  9.2現(xiàn)金及票據(jù)的盤點,應(yīng)于盤點當上下班未行收支前或當日下午結(jié)賬后辦理。

  9.3盤點前應(yīng)先將現(xiàn)金存放處封鎖,并于核對賬冊后開啟,由會點人員與經(jīng)管人員共同盤點。

  9.4會點人依實際盤點數(shù)詳實填列“現(xiàn)金(票據(jù))盤點報告表”一式二聯(lián)經(jīng)雙方簽認后呈核,第一聯(lián)經(jīng)管部門存,第二聯(lián)財務(wù)部門存。

  9.5有價證券及各項所有權(quán)狀等應(yīng)確實核對認定,會點人依實際盤點數(shù)詳實填列“有價證券盤點報告表”一式四聯(lián),經(jīng)雙方簽訂后呈核。第一聯(lián)存經(jīng)管部門,第二聯(lián)存財務(wù)部門,第三聯(lián)送往總經(jīng)理,第四聯(lián)送往財務(wù)總監(jiān)。

  10.0存貨盤點:

  10.1存貨的.盤點,以當月最末一日舉行為原則。

  10.2存貨,原則上采全面盤點,如無須全面盤點或?qū)嵤┥嫌欣щy者,應(yīng)呈報總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)核準后始得改變盤點方式。

  11.0其他項目盤點:

  11.1外協(xié)加工料品:由各外協(xié)加工料品經(jīng)辦人員,會同財務(wù)人員,共同赴外盤點,其“外協(xié)加工料品盤點表”一式二聯(lián),應(yīng)由代加工廠商簽認。第一聯(lián)存經(jīng)管部門,第二聯(lián)財務(wù)部門存查。

  11.2銷貨退回的成品,應(yīng)于盤點前辦妥退貨手續(xù),含驗收及列賬。

  11.3經(jīng)管部門將新增加土地、房屋的所有權(quán)的影印本,送財務(wù)部門核查。

  12.0注意事項:

  12.1所有參加盤點工作的盤點人員,對于本身的工作職責(zé)及應(yīng)行準備事項,必須深入了解。

  12.2盤點人員盤點當日一律停止休假,并須依時間提早到達指定的工作地點向該組復(fù)盤人報到,接受工作安排。如有特殊事故而覓妥代理人應(yīng)經(jīng)事先報備核準,否則以曠工論處。

  12.3所有盤點財務(wù)都以靜態(tài)盤點為原則,因此盤點開始后應(yīng)停止財物的進出及移動。

  12.4盤點使用的單據(jù)、報表內(nèi)所有欄位若遇修改處,均須經(jīng)盤點人員簽認始能生效,否則應(yīng)查究其責(zé)。

  12.5所有盤點數(shù)據(jù)必須以實際清點、磅秤或換算的確實資料為據(jù),不得以猜想數(shù)據(jù)、偽造數(shù)據(jù)記錄之。

  12.6盤點人員超時工作時間得報加班或經(jīng)主管核準可以輪流編排補休。

  12.7盤點開始至工作終了期間,各組盤點人員均受復(fù)盤人指揮監(jiān)督。

  12.8盤點終了由各組復(fù)盤人向主盤人報告,經(jīng)核準后始得離開崗位。

  13.0賬載錯誤處理:

  13.1賬載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結(jié)賬或賬面記載不清者,記賬人員應(yīng)視情節(jié)輕重予以申誡以上處分,情況嚴重者,應(yīng)層呈總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)議處。

  13.2賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,憑證未整理難以查核或有虛構(gòu)數(shù)字者一律由直接主管簽報總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)議處。

  14.0賠償處理:財、物料管理人員、保管人有下列情況者,應(yīng)送總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)議處或賠償相同的金額:

  14.1對所保管的財物有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者:

  14.2對所保管的財物未經(jīng)報準而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者:

  14.3未盡保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

  15.0解釋權(quán):本制度有公司財務(wù)部負責(zé)解釋。

  16.0生效日期:本制度自公司董事長批準之日起生效。

存貨管理制度12

  一、總則

  1、為了加強公司對項目存貨的管理和控制,保證項目存貨安全完整,提高項目存貨使用和發(fā)放效率,保證合理確認存貨價值,防止并及時發(fā)現(xiàn)和糾正存貨業(yè)務(wù)中的各種差錯和舞弊,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和《物資設(shè)備管理辦法》,制定本制度。

  2、本制度所稱存貨,是指公司及下屬項目在日;顒又袑μ幵谏a(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程中提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物資,只要包括各類原材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料、小型設(shè)備機具、五金配件等。

  3、庫存物資內(nèi)部控制中的不相容職務(wù)應(yīng)當分離,其中包括:

  (1)物資入庫、出庫經(jīng)辦者與審批者應(yīng)分離。

  (2)實物的驗收保管與采購應(yīng)分離。

 。3)審批發(fā)料的物資人員與存貨保管員應(yīng)分離。

 。4)存貨盤點應(yīng)由保管、記賬及獨立于這些職務(wù)的其他人員共同進行。

 。5)若某職位空缺或相關(guān)人員臨時外出,應(yīng)指定替代人員或臨時人員負責(zé),避免暫時的職務(wù)重疊。

  二、驗收和保管

  1、公司制定了項目管理手冊或相關(guān)管理辦法,對物資驗收入庫流程予以規(guī)范,包括貨物的質(zhì)量驗收,數(shù)量核對等。

  項目材料員等驗證人員根據(jù)采購合同/進場計劃等資料及驗收標準對進場物資質(zhì)量、數(shù)量進行檢查,核對無誤后再送貨單(或驗收單)簽字確認,材料直接移交分包的還應(yīng)由分包商材料員簽字確認。對按規(guī)定需復(fù)驗的物資由項目試驗員取樣復(fù)驗,出具復(fù)驗報告。驗證人員根據(jù)以上驗證結(jié)果填寫材料進廠檢驗記錄,由施工單位、監(jiān)理單位等適當權(quán)限人員審核簽字。對于驗收合格后需辦理入庫手續(xù)的物資,需由倉庫保管員根據(jù)供貨單/驗收單填制入庫單,經(jīng)材料員或相關(guān)主管人員簽字確認。

  材料員或倉庫保管員根據(jù)驗收單/入庫單及時登記材料收、發(fā)、存臺賬,每月末匯總填報材料收、發(fā)、存報表或相關(guān)匯總表,適當權(quán)限人員審核無誤后簽字確認。

  2、公司制定了物資管理規(guī)定或相關(guān)管理辦法,明確了甲供材料的驗收流程。項目材料員等驗證人員依據(jù)采購合同/進場計劃及驗收標準對進場物資進行驗收。如甲供材料直接調(diào)撥給施工單位,施工單位的人員需同時參與驗收,共同在收/調(diào)料單上簽字確認,材料員及時登記材料入庫臺賬,由材料人員審核簽字。公司制定了項目管理手冊或相關(guān)管理辦法,對于物資驗收流程予以規(guī)范,明確了對不合格物資的控制要求。貨物驗收時,如與訂單不符或外觀不符合要求的由項目材料員當場退給供應(yīng)商,如果在復(fù)檢后不合格的物資,由項目材料員按不合格品控制程序執(zhí)行,在產(chǎn)品標識上注明不合格產(chǎn)品,并及時與供應(yīng)商協(xié)商退貨或換貨,同時經(jīng)辦人員須填寫退、換貨記錄/不合格品處置記錄,適當權(quán)限人員審批確認。對不合格的物資,應(yīng)單獨存放和記錄,避免與本單位存貨混淆使用。

  3、擬入庫自制存貨,按公司《倉儲控制程序》及入庫檢驗的相關(guān)規(guī)定和要求由質(zhì)量控制處組織專人對其進行檢驗并予以標識,只有檢驗合格的產(chǎn)成品,生產(chǎn)部、倉儲處才可以作為存貨辦理入庫相關(guān)手續(xù)。

  4、倉儲處必須定期對存貨進行檢查,加強存貨的日常保管工作。

 。1)因業(yè)務(wù)需要項目與項目之間的存貨流動辦理物資調(diào)撥單。

 。2)倉庫應(yīng)按材料名稱及規(guī)格型號一物一卡準確標識,存卡應(yīng)逐筆登記材料的收、發(fā)、存,各項內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、準確。

 。3)上架保管的材料,應(yīng)做到分門類別按行次-層次-位置排序擺放,標志明顯,易于存取和保管。

  (4)物資存放,進出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費行為,并保持材料倉庫現(xiàn)場整潔整齊。

 。5)易燃物品的包裝容器應(yīng)牢固封閉,安全可靠,如有破損、殘缺、變形或物品分解變質(zhì)等情況,應(yīng)立即進行安全處理消除事故隱患,材料倉庫不能自行處理的應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)。

  (6)經(jīng)常巡視材料倉庫物資,注意防潮、變質(zhì)等防護措施,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門報告。

  (7)為保證材料物資的安全,材料倉庫人員應(yīng)注意防火,防盜,并掌握基本消防知識,嚴禁有火險隱患存在,如明火、吸煙、非法用電、易燃與易爆品、燒焊維修火花等。

  (8)倉庫保管員每日下班前應(yīng)認真檢查,關(guān)好水源、電源門窗方可離開,以確保材料倉庫材料物資安全。

 。9)發(fā)料時,根據(jù)先進先出的原則發(fā)料,先到先發(fā),應(yīng)先集中發(fā)同一批次的'物料,發(fā)完后再發(fā)另一批次的物料,發(fā)貨時,同一生產(chǎn)批號所需原材料集中發(fā)出,集中放置。

 。10)貴重物品、生產(chǎn)用關(guān)鍵備件、精密儀器和危險品的倉儲應(yīng)當實行嚴格審批制度。

  5、項管部必須對入庫的存貨建立存貨明細賬,詳細登記存貨類別、編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位等內(nèi)容,并定期與財務(wù)管理部就存貨品種、數(shù)量、金額等進行核對。

  6、倉儲處必須根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點制定倉儲的總體計劃,并考慮工廠布局、工藝流程、設(shè)備擺放等因素,相應(yīng)制定人員分工、實物流動、信息傳遞等具體管理制度。

  存貨的存放和管理應(yīng)指定專人負責(zé)并進行分類編目,嚴格限制其他人員接觸存貨,入庫存貨應(yīng)及時記入收發(fā)存登記薄或存貨卡片,并詳細標明存放地點。

  7、建立和健全出入庫人員登記制度,入庫人員均需經(jīng)過倉管員的同意,并經(jīng)過登記之后,方可在倉管員的陪同下進入倉庫,進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品,不得在庫房內(nèi)吸煙。

  8、公司內(nèi)部除存貨管理部門及倉庫人員外,原則上不得進入倉庫,其他部門和人員在下列情況下可進入倉庫:

  (1)開展存貨的年度盤點、月度盤點和不定期盤點

  (2)企業(yè)副總級以上管理人員對倉庫工作進行檢查

 。3)倉儲部門經(jīng)理對倉庫工作的開展進行指導(dǎo)

 。4)財務(wù)部門工作人員根據(jù)賬實核對工作要求,需進行核對

  9、除上一款的規(guī)定以外,其他所有人員進入倉庫需要批準。具體程序如下:

 。1)擬進入倉庫現(xiàn)場的單位、部門或人員填寫企業(yè)統(tǒng)一印制的進庫申請單,對進庫時間、人員、主要事項等進行說明,并由申請單位、部門或人員予以蓋章或簽字。

 。2)企業(yè)總經(jīng)理對下列情況進入倉庫進行最終審批:非本單位人員進入倉庫;進入危險品、保密物品以及貴重物品存放倉庫的。

  三、領(lǐng)用和發(fā)出

  1、定期評估產(chǎn)成品的可銷售性和原材的可用性

  2、存貨減值或盤點差異產(chǎn)生的存貨變動經(jīng)審批后由財務(wù)部處理,管理當局復(fù)核并核準所有存貨價格或數(shù)量的賬務(wù)調(diào)整。

  3、生產(chǎn)部門、基建維修信用材料,應(yīng)當持有生產(chǎn)部門及其相關(guān)部門核準的領(lǐng)料單。倉管員需經(jīng)批準的領(lǐng)料單,核對物資數(shù)量、品名、規(guī)格后發(fā)料。

  如實行限額領(lǐng)料,對超出限額料的應(yīng)當經(jīng)過相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)特別授權(quán)。

  4、對倉管人員由于違規(guī)發(fā)放材料造成材料報廢、霉變、大材小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,倉管人員除承擔(dān)全部損失外,還要接受行政處分。

  5、月末要對現(xiàn)場未好用的物資,應(yīng)及時退回倉庫,如果是下批生產(chǎn)仍需要用的物資,其物資實體可不退回倉庫,但應(yīng)辦理退料入庫或紅字出庫手續(xù),待下月月初重新開具"出庫單"便于財務(wù)如實核算成本。

  6、物資出庫需倉管員按公司《存貨管理流程》和局《項目物資設(shè)備管理辦法》等相關(guān)規(guī)定。

  7、倉儲處應(yīng)充分做好盤存前準備工作,具體盤存要求如下:

 。1)將存盤工作所需用具和盤存表格預(yù)先做準備妥當。

 。2)倉庫內(nèi)物料應(yīng)分別碼放,若因硬件設(shè)施造成倉庫無法分區(qū),可在倉庫內(nèi)或其他存放區(qū)域?qū)ξ锪蠈嵤﹨^(qū)分并標示。

 。3)存貨應(yīng)有序擺放,應(yīng)力求整齊、分類并置標示牌。

 。4)盤存期間已收到料而未辦妥入賬手續(xù)的存貨,應(yīng)另行分別存放,并予以標示。

 。5)盤存期間除緊急用料外,暫停收發(fā),物資部盤存期間所需用料的領(lǐng)料應(yīng)提前進行,材料不可移動,但必須標示出。

 。6)凡檢驗合格產(chǎn)品,物資部應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),當月最后一天應(yīng)將所有檢驗合格產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)。未檢驗的和未及時辦理入庫手續(xù)的,物資部應(yīng)說明原因,并計入在產(chǎn)品工成品。

 。7)嚴格出、入庫管理;要日清、月結(jié)、定期盤點、賬物相符。

存貨管理制度13

  第一條

  存貨是指公司在生產(chǎn)過程中為銷售或耗用而儲備的各種資產(chǎn)。存貨的范圍包括下列三類有形資產(chǎn)。

  1、在正常經(jīng)營過程中儲存以備出售的存貨;

  2、最終出售正處于生產(chǎn)過程中的存貨;

  3、生產(chǎn)供銷售的商品提供服務(wù)以備消耗的存貨;

  第二條

  存貨的計價方法

  存貨的計價以實際成本為依據(jù)。由于公司取得存貨的渠道不同,因此在存貨的確定上也不一致,應(yīng)區(qū)別不同情況處理:

  1、購入存貨,按照買價加上應(yīng)由公司負擔(dān)的各項雜費,途中合理損耗,入庫前的加工整理和挑選費用以及繳納的稅金等計價(庫存入賬價值不含買入價中的增值稅進項稅額)。

  2、自制的.存貨,按照制造過程中發(fā)生的各項實際支出計價,包括制造、生產(chǎn)過程中發(fā)生的料、工、費等實際支出。

  3、委托外單位加工的存貨,按照加工的材料或者半成品本身的價值加上支付的委托加工費用以及委托加工所支付的運輸費、裝卸費、包裝費、保險費等費用計價。

  4、投資者投入的存貨,按照評估確認或者合同,協(xié)議約定的價值計價。

  5、盤盈的存貨按照同類存貨的實際成本計價,既重置價值計價。

  6、按受捐贈的存貨,應(yīng)按照發(fā)票帳單所列金額加上應(yīng)由公司負擔(dān)的運輸費、保險費、繳納的稅金計價;如果沒有發(fā)票帳單的,則按同類存貨的市價計價。

  第三條

  存貨領(lǐng)用或支出的計價方法

  1、原材料的領(lǐng)用或支出按計劃成本核算,以加權(quán)平均價格和實際領(lǐng)用數(shù)量確定總價值。

  2、產(chǎn)成品月末結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本時采用加權(quán)平均法,結(jié)轉(zhuǎn)對外工業(yè)性作業(yè)成本時,采用費用直接攤銷法。

  3、低值易耗品出庫計入成本采用一次攤稍法。

  第四條

  存貨采購、付款及入庫管理

  1、公司生產(chǎn)經(jīng)營耗用的各種原材料,輔助材料以及其它生產(chǎn)資料,由供應(yīng)管理人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃、消耗定額、合理庫存等確定采購量,并統(tǒng)一組織采購;設(shè)備零部件、配件等由設(shè)備管理人員根據(jù)需求和儲備提出計劃,由供應(yīng)管理人員組織采購。

  2、物資采購要進行比質(zhì)比價,實行招標,在保證質(zhì)量的前提下,降低采購成本。

  3、存貨入庫必須履行正常手續(xù),即單位領(lǐng)導(dǎo)和采購人員在入庫驗收單上簽字,保管員以單驗貨,查名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否相符,外觀質(zhì)量是否合格,包裝是否完整,驗收無誤后在驗收單上簽字劃價辦理入庫手續(xù)。

  4、材料及備品配件由供應(yīng)管理人員出據(jù)付款通知書(在月度資金平衡會資金使用范圍內(nèi)),財務(wù)部門根據(jù)資金情況統(tǒng)一調(diào)配付款。

  5、入庫的原材料要按品種、規(guī)格分類保管,擺放整齊,賬、卡、物三相符,同時要注意防火、防爆、防水、防潮;對大宗原材料做到分類堆放,不混雜、不流失、不損壞。

  第五條

  存貨的發(fā)放和調(diào)撥

  1、大宗材料和專用設(shè)備配件等來取送料到現(xiàn)場的制度,互相協(xié)同好現(xiàn)場交接,質(zhì)權(quán)兩清。

  2、各基層單位必須建立本單位的材料領(lǐng)用檔案,對所需領(lǐng)用的材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間要心中有數(shù),一目了然。

  3、按定額發(fā)放或控制使用的材料在領(lǐng)用時,必須持有關(guān)主管人員批準領(lǐng)用的證明。

  4、材料領(lǐng)用必須由材料員或直接使用人員持單到倉庫領(lǐng)料,民工或外單位人員禁止領(lǐng)料,領(lǐng)料人員不經(jīng)允許不得隨便進入倉庫,更不允許到貨架上胡拿亂取。

  第六條

  存貨的合理使用

  1、對領(lǐng)回的材料要按照生產(chǎn)、維修、技措及大修工程合理使用,防止流失或挪作他用;在使用過程中要注意節(jié)約,并及時回收廢舊材料。

  2、對按照檢修或?qū)m椆こ添椖坑媱濐I(lǐng)用的材料,要保證用于上述項目,嚴禁假借項目名稱虛報冒領(lǐng)。

  3、車間每個班組、技術(shù)工人都要有工器具登記卡片。領(lǐng)用時按規(guī)定使用年限以舊換新;屬于車間統(tǒng)一使用的工具,要有專人保管,領(lǐng)換要有記錄,登記造冊,有據(jù)可查。

  第七條

  存貨退庫及廢舊物資回收

  1、由于計劃報多或當月未使用完的材料,要辦理退庫或假退料手續(xù)。辦理假退料的材料,下月初需再開具料單領(lǐng)出,而且要有實物存在。

  2、材料使用過程中換下的廢舊物資應(yīng)及時送交倉庫,在指定地點整齊堆放,根據(jù)實收數(shù)量開退料單。

  3、車間無權(quán)對外處理廢舊物資,車間回收的廢舊物資必須交到倉庫,由公司根據(jù)有關(guān)程序處理。

  第八條

  產(chǎn)成品管理

  產(chǎn)成品是指公司已經(jīng)完成全生產(chǎn)過程,經(jīng)檢查合格并已驗收入庫,合乎標準和技術(shù)條件,可以按合同規(guī)定的條件送交訂貨單位或是可以作為商品對處銷售的產(chǎn)品。

  1、產(chǎn)成品入庫要嚴格執(zhí)行驗收制度,質(zhì)量、數(shù)量不符合標準不入庫,自提貨物不點清不出庫,鐵路代運貨物不核對清楚不出庫。

  2、做到四防,即防水、防盜、防損壞、防變質(zhì)。

  3、產(chǎn)成品要按不同產(chǎn)品分類保管,帳目、單據(jù)要齊全,每月末要編制出入庫表,產(chǎn)成品收發(fā)明細表,要求做到帳據(jù)一致,帳物一致。

  第九條

  低值易耗品的管理

  1、凡既不屬于固定資產(chǎn),其實物形態(tài)又不轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中去的物品,均屬低值易耗品。低值易耗品采用一次攤銷法。

  2、低值易耗品實行歸口管理,各使用單位對本部門的辦公桌、椅、各類家具、電子計算器、電話等低值易耗品的管理。

  3、各使用單位要建立低值易耗品明細臺帳,反映低值易耗品的購入、領(lǐng)用、轉(zhuǎn)移、報廢等情況,做到帳物相符。各使用單位要責(zé)成專人負責(zé)、專人保管、未經(jīng)公司批準,不得轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)移、銷毀。

  4、低值易耗品在使用過程中發(fā)生的因保管不善或其他因使用人本身的原因而造成的丟失、損壞要進行賠償,根據(jù)其價值及使用年限賠償原值的10—100%,需要正常報廢時要各使用單位提出報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可報廢。

  第十條

  存貨清查盤點制度

  1、存貨清查的方法

  公司存貨的清查采用實地盤點法,即每年的中期期末或終了時,通過盤點確定各種存貨的實際庫存數(shù),并與帳面結(jié)存數(shù)相核對。對于帳實不符的存貨,核實盤盈、盤虧和毀損的數(shù)量,查明原因,按規(guī)定程序報請公司有關(guān)部門批準。

  2、存貨清查結(jié)果的處理程序

 。1)在報經(jīng)有關(guān)部門處理之前,將盤盈或盤虧、毀損的存貨的實際成本調(diào)整存貨的帳面價值,使存貨帳實相符。

 。2)在報經(jīng)有關(guān)部門批準后,根據(jù)存貨盤盈或盤虧、毀損的不同原因和處理結(jié)果,將待處理的財產(chǎn)損益分別結(jié)轉(zhuǎn)到不同的帳戶,以落實經(jīng)濟責(zé)任。

存貨管理制度14

  存貨在公司流動資產(chǎn)中所占的比例最大,而且存放地點分散,接觸此項資產(chǎn)的人員較多。加強存貨管理,對于保護存貨安全,加快周轉(zhuǎn)速度,減少積壓,浪費和損失,提高存貨運營效率,有著重要的價值意義。

  (一)公司應(yīng)根據(jù)年度經(jīng)營目標,市場購買狀況和商品庫存狀況,制定年度商品采購計劃,并按季,月分解。商品采購業(yè)務(wù)須履行審批手續(xù),審批程序及采購流程按業(yè)務(wù)部門采購手冊執(zhí)行。采購人員應(yīng)在職責(zé)范圍內(nèi)按審批意見辦理采購業(yè)務(wù),特殊情況下無法及時報批的,作個案處理,事后須補辦審批手續(xù),以防止盲目采購,造成積壓損失。

  (二)商品采購須取得供貨方的發(fā)票或其他進貨憑證(如送貨單,發(fā)貨單等由供應(yīng)商開具的單據(jù))

  (三)商品到達后須及時組織進貨驗收。驗收人員應(yīng)驗明品名,數(shù)量,品種,規(guī)格,質(zhì)量與發(fā)票單據(jù)或合同訂單所列是否相符。如有不符,應(yīng)及時記錄并通知相關(guān)采購人員查明原因視不同的采購方式作相應(yīng)處理。未辦理入庫的.商品不得與己入庫商品放在一起。

  (四)驗收合格的商品,保管人員應(yīng)及時辦理入庫,在進貨發(fā)票單據(jù)上簽名確認后開商品驗收入庫單。在開據(jù)時,應(yīng)認真細致,并注意核對單價及數(shù)量,確定準確的商品單價及數(shù)量以開據(jù)。開據(jù)后應(yīng)在驗收入庫單上簽名確認。

  (五)商品驗收入庫蛋一式三聯(lián),一聯(lián)收貨人記帳留存,一聯(lián)交供貨方,財務(wù)聯(lián)連同進貨發(fā)票單據(jù)以及合同訂單交財務(wù)部門。財務(wù)部門按國家統(tǒng)一會計制度,根據(jù)驗收單及有關(guān)進貨合同訂單和發(fā)票單據(jù)對驗收合格的商品辦理入帳及貨款結(jié)算。月未,貨到票據(jù)未到的商品,應(yīng)予暫估入庫。

  (六)總倉的商品配送出庫,應(yīng)在點驗無誤后,輸入電腦,打印商品配送出庫單,告知直營店準備收貨?倐}人員須在配送單上簽名,以示負責(zé)。配送單一式三聯(lián),由直營店簽名確認后,一聯(lián)總倉記帳留存,一聯(lián)交直營店驗收,財務(wù)聯(lián)交財務(wù)部作配送帳務(wù)處理。

  (七)存貨應(yīng)定期盤點,以便掌握存貨結(jié)構(gòu)以及毀損,變質(zhì)等情況在盤點的過程中,需在店長的監(jiān)督下由倉儲進行盤點,參盤人員應(yīng)認真,細致,負責(zé)地做好盤點工作。核對無誤的盤點數(shù)據(jù)應(yīng)及時輸入電腦。

存貨管理制度15

  第一條為加強公司存貨管理,規(guī)范存貨的采購、耗用、銷售與核算等,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司經(jīng)營需要,制定本制度。

  第二條本制度是公司經(jīng)營管理制度的重要組成部分,適用于公司各個部門。

  第三條存貨的范圍的確認,以公司對存貨是否具有法定所有權(quán)為依據(jù)。凡在盤存日,法定所有權(quán)屬于公司的'一切物品,不論其存放何處或處于何種狀態(tài),都應(yīng)作為公司的存貨。

  第四條存貨的分類:原材料、低值易耗品、庫存商品、包裝物等。

  第五條存貨的核算與攤銷方法:存貨按照實際成本計價,發(fā)出的存貨成本采用加權(quán)平均法計算確定,低值易耗品一般采用一次攤銷法攤銷。對于價值超過20xx元,但不作為固定資產(chǎn)管理的機具和工具,采用領(lǐng)用和報廢時各攤銷50%的方法進行攤銷。

  第六條存貨的入庫:

  (一)購進原材料等存貨,入庫前必須辦理驗收入庫手續(xù)。

  1.核對實物規(guī)格、型號,生產(chǎn)單位與采購合同一致;

  2.觀察包裝完好程度,并清點實物數(shù)量;

  3.完成實物品質(zhì)檢查;

  4.完成上述工作后填制'入庫單'一式三份。

  (二)驗收中發(fā)現(xiàn)溢余時填制'溢余貨物單'。

  (三)驗收中發(fā)現(xiàn)毀損短缺時填制'毀損短缺貨物處理單'。

  (四)按實收數(shù)量入庫,并記錄實物賬卡。

  第七條存貨的出庫:

  (一)根據(jù)調(diào)撥單、領(lǐng)料單等發(fā)貨指令發(fā)出存貨之前,必須填制'出庫單',出庫單是報告?zhèn)}庫已按發(fā)貨指令將存貨發(fā)出,并辦妥交接簽字手續(xù)的程序性憑據(jù)。凡未辦理出庫單手續(xù)者,一律不得發(fā)貨。

  (二)出庫單以倉庫為主體,分年度編寫和順序編號,并按下列程序運作:

  1.本單一式四份;

  2.完成出庫單全部內(nèi)容,空白行應(yīng)蓋'以下空白'章;

  3.發(fā)貨并經(jīng)清點完畢,應(yīng)蓋'存貨已全部發(fā)出'章。

  4.倉庫內(nèi)所有存貨,沒有調(diào)撥指令,均不準出庫,禁止以白條抵庫。

  第八條倉儲要求

  (一)庫房設(shè)施必須符合防火、防盜、防潮、防塵標準,貨架應(yīng)達到安全要求。

  (二)倉庫物資必須嚴格按照規(guī)定存放,每種存貨應(yīng)掛卡片,標明品名、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、單位等,并標明現(xiàn)存數(shù)量。

  (三)倉庫保管員應(yīng)履行以下基本職責(zé):

  1.嚴格禁止無關(guān)人員進入倉庫;因業(yè)務(wù)工作需要進入倉庫的有關(guān)人員,保管人員必須親自陪同;

  2.定期檢查消防器材,更新、補充消防物料;

  3.保持庫房清潔衛(wèi)生,庫容整齊、美觀;

  4.注意門鎖安全,貴重物品應(yīng)設(shè)內(nèi)庫存放;

  5.經(jīng)常核對賬、卡、物,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報處理。

  第九條實物賬務(wù)

  (一)存貨明細賬是記錄實物的收入、發(fā)出、結(jié)存情況的重要賬冊,必須按品種、規(guī)格登記,妥善保管,年終裝訂成冊,至少保存五年。

  (二)記賬應(yīng)有合法依據(jù),憑證必須完整無缺,并遵守以下記賬規(guī)則:

  1.根據(jù)入庫單記收入,出庫單記發(fā)出,有關(guān)指令資料作為其附件,分別順序編號,作為記賬索引號,按月裝訂成冊,以便日后查詢;

  2.賬頁不準撕毀,遇有改錯,可以劃紅線加蓋私章訂正。賬面記錄,嚴禁挖、補、刮、擦和用涂改液;

  3.賬面記錄采用'永續(xù)盤存制',每次發(fā)生增減變動,及時計算結(jié)存余額;

  4.啟用賬簿,應(yīng)在賬簿封面載明公司名稱、年度,在啟用頁內(nèi)載明賬簿名稱,啟用日期,由記賬人員簽名或蓋章,并加蓋公章。調(diào)換記賬人員時,應(yīng)注明交接日期,并由移交人、交接人簽名或蓋章。

  5.廢損處理

  (1)存貨在庫保管期間,由于各種原因發(fā)生存貨毀損、變質(zhì)、霉爛造成損失時,必須嚴肅、認真、及時填制'廢損報告單',上報審批。

  (2)根據(jù)審批意見,倉庫方可作減少賬務(wù)記錄;財務(wù)部方可作有關(guān)賬務(wù)處理。

  第十條存貨盤點按照《中通建設(shè)股份有限公司財物盤點制度》規(guī)定執(zhí)行。

  第十一條本制度由財務(wù)部制定,解釋權(quán)、修改權(quán)歸財務(wù)部。

  第十二條本制度自20xx年1月1日起實施。

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